探秘美藤果丨美藤果油怎么生产的？美藤果油的生产方式

目前美藤果油的生产一般有3种工艺：压榨、溶剂萃取，超临界二氧化碳萃取。压榨工艺是一种非历史悠久的工艺，萃取技术通过使用溶剂能够更高效地获得植物油，尤其是对于含油量较低的油籽，如大豆。

美藤果剥壳设备

1.1压榨

压榨工艺历史悠久，在第二次世界大战之后，开始被溶剂萃取所取代。现今，全球超过 98%植物油都是通过萃取工艺获得。但是对于一些特殊的植物油，如橄榄油或油菜籽，还在使用这种工艺。对于初榨油，往往含有固体杂质，主要是种仁的微小颗粒。这些小颗粒中通常会含有酶和微生物，可以将油代谢为影响感官的降解产物。所以在压榨工艺中，过滤是保证油品质获得更长保质期的重要环节。美藤果榨油后得到的油粕，可用于与牛奶、奶酪、植物肉或面粉混合，制作面包、汤、意大利面、面条、饼干和婴儿食品[21]。目前，美藤果油在中国属于新资源食品，不适宜人群为婴幼儿，还不能在婴幼儿食品中添加。其他国家和地区则不受限制。

美藤果油生产工厂

美藤果油冷榨设备

1.2溶剂萃取

若是为了提高出油率，可以采用此工艺。该工艺可以让原料中油的残留小于2%。该工艺中溶剂的选择基于油在溶剂中的溶解度、成本和安全性。戊烷（沸点 31-36°C）、己烷（沸点63-68°C）、庚烷（沸点90-98°C）和辛烷（沸点101-128°C) 可用作榨油的溶剂。在大多数情况下，使用己烷作为溶剂，主要是因为它很便宜，同时具有在相对较低的温度下在油中具有良好的溶解性、对金属无腐蚀性、不与油发生化学反应，在工艺条件下稳定，不与水混溶，并且不会使原油变质的特点。但是，该工艺有一定的缺点，这种溶剂易燃易爆，在萃取的油中可能会有残留[22]。

1.3超临界二氧化碳萃取

超临界二氧化碳萃取是一种应用非常广泛的技术。超临界萃取可以在接近室温(35～40℃)及CO2气体笼罩下进行提取，有效地防止了热敏性物质的氧化和逸散。因此，在萃取物中保持着植物的有效成分，而且能把高沸点、低挥发性、易热解的物质在远低于其沸点温度下萃取出来。超临界状态下的二氧化碳具有更多介于气体和液体之间的性质，其萃取能力与己烷相当。相比于超临界二氧化碳萃取工艺，压榨工艺的提取效率不高，在油粕中会有植物油残留。己烷萃取，效率较高，但可能会有溶剂烷残留，降低油品质。超临界二氧化碳萃取工艺不仅兼具二者的优点，还很好地解决了这两种工艺存在的不足。

参考文献

【21】LFA Gómez, SJR Torres. ESTUDIO DE VIABILIDAD ECONÓMICA DEL CULTIVO DE Plukenetia volubilis Linneo "SACHA INCHI" – DEPARTAMENTO DE SAN MARTIN.

【22】Gupta S K . Technological Innovations in Major World Oil Crops, Volume 2[M]. Springer New York, 2012.

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