工业革命前，怎么给枪刻膛线？

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萨沙第10,521 条回答。

方法有很多。

以新四军为例，在抗战期间新四军小型兵工厂，也是要制造步枪的。

当时步枪最难制造的，就是枪管。

因为枪管里面需要有膛线，不能制造成滑膛枪，不然精度和射程都无法保证。

新四军小型兵工厂的解决方法是，采用两层枪管。

第一层枪管很薄，直接用手工雕刻膛线，随后套上第二层枪管，就成为一根有膛线的枪管。

为什么要分为两层？主要是直接雕刻比较厚的枪管，难度太大。

不过，在抗战后期，新四军就发明了土造车床，可以直接钻出枪管的膛线。不过，这又对开车床的工人要求很高，稍微有些偏差就会导致膛线加工失败。

在工业革命前，早在15世纪就有线膛枪了。

不过，当时的线膛枪都是手工制造，是工匠一点点雕刻出来的，速度非常缓慢，而且报废率很高，制造10次能够1次成功就很了不起。

最原始的方法是，找一块铁板进行雕刻膛线，随后工匠将铁板进行打造成枪管。

就是因为加工技术太差，线膛枪一直不能够普及。到1840年第一次鸦片战争爆发，英国侵略者主要还是使用滑膛枪，射程有限，精度不高。

不过，在第一次鸦片战争期间，英国人已经开始使用线膛枪。

当时制造工艺已经有所进步，采用类似于新四军小型兵工厂那样技术制造。

方法大概是这样，首先是用金属板打造出一根金属管，这是第一步；

第二步使用镗床进行加工，制造出枪膛。这个镗床用于钻孔，类似于今天的电钻，不过是手摇的。

一个工人摇动机器，另一个工人操纵方向负责钻孔。自然，这种钻孔的报废率也很高，但毕竟效率很高；

第三步就是制造膛线，流程同第二步差不多，但是通过车床带动的刀具，在枪管上雕刻出膛线。

不过最初每次只能雕刻出一道膛线，而枪需要多条膛线，要反复雕刻多次，费时费力，还不能出错。

这套设备用了很久，改进主要是第一采用了动力，早期是水力，后来是蒸汽动力，然后一步步演变。第二是最初只能一次刻一条膛线，后来可以一次刻多条膛线。

总之，直到工业革命以后，这种手工制造方法还是用了很多年，新四军一直用到解放战争期间。

现在大家应该知道，为什么八路军和新四军制造步枪数量都有限了吧？因为光是枪管就不容易制造。

早期的枪管也是铸造的，所以枪管又粗又短，后来有段时间有人想了个办法，用薄铁皮卷起来，因为中世纪的铠甲很多，造薄铁皮的技术还是有的，现在汽车上的管子还有工业上的一些管子还有这种卷制的管子，不是一层，卷很多层。后来有人发明了膛线，早期的膛线是六边形的，把薄铁皮卷在一个六边形的棒子上边卷边敲，枪管内壁就成了六边形，弄完以后夹住两头拧一下，就成了螺旋线了，两头的夹持部分肯定要切掉。再后来可以钻深孔了，这时候麻花钻还没出现，深孔钻更是还早着呢，但是已经能用人工拉膛线了，要让拉刀匀速精确的边走边转，要费很多的脑筋，就是高精度的螺纹的发展都花了几十年上百年，那时候是做了一个木头的圆柱，外面刻了一条螺旋线，这条螺旋线是手工慢慢刻的，反正是木头的，拿他作为拉刀的导向。

膛线有五种制作方式:

1、刮刀法

.用一根比手枪内径略纫的钢棒，在它的特定部位刻挖一个槽，安装一块硬质合金钢片，钢片上有一条或二条凸出的有一定倾斜角的带状体，前端有利削部，并可调节凸起高度。在一条膛线位置上来回拉动数十次，就切副出一条阴膛线，然后调节位置再切刮下一条。这种方法切奇数或偶数的膛线一般用单刮刀，切偶数的膛线可以用双向刮刀。也可以在相对的位置安装单刮刀，双刮刀或三副刀，一次切出2至6条膛线。

2、钩刀拉削法

把钩状切刀安置在比枪膛直径略细的钢拉杆上，钩形刮刀刃口的高度可以通过调节手动木质拉床

拉杆层部的螺丝来调节。每拉动通过枪管一次，拉杆移动几微米，随着枪管的匀速旋转，拉削出一条有一定缠度的阴膛线，达到预定宽度后，再换位置拉第二条膛线。早期的线膛枪拉一条阴膛线只要拉削二十次左右，而一支较好的枪拉削同样的阴膛线要拉削一百次左右。拉的次数越多，形成的拉槽越细，越精密。

早期美洲殖民者制造膛线就采用了钩刀拉削法，其采用的工具是很简单的手动木质机械，殖民者自己就能制造。

3、组合环形刀拉削法

.在一根拉杆上固定25至30个硬质合金钢环，每个钢环之间的距离相等，每个钢环上加工有与阴膛线数量相同的等距的刮刀，每把切刀可循其缠角与下一个环上的切刀相连，从头连到尾部即可视为一条螺形线。每一个环上刀刃的突出量略大于前一个环，形成一组系列切刀，所开的槽具有稳定的宽度，深度和间隔，这种组合环形拉削刀通过枪膛—次．则可切削出全部的阴膛线，缩短工作时间，提高了产量和质量。

4、顶锥（或膛线冲子）挤JE法

用一个中段截面形态与线膛内截面形状相同的硬质合金（如碳化钨）无尖弹头形顶锥，通过内径比顶锥略小的枪管光膛时，枪管金属在顶锥的强力顶压下，通过枪膛，使膛内径略有增加，顶锥外表凸出部挤过膛内壁形成变形，即阴膛线，凹入部沿枪膛并紧贴内影挤过形成的变形，卯阳膛线。并因承受的大压力使膛内壁表面金属密度增加，硬度加大．同时完成了铰除疵点和制作膛线二返工序。膛内壁由于顶锥的坚硬与平滑的表面挤过而变得光滑。使得枪管的寿命成倍延长。这种方法最早是由德国人发明，70年代以后各国在生产枪管时已普遍采用。

5、冷精锻法

枪管径向冷精锻成型技术实质上是属于精密旋转锻轴工艺类型，是无切屑精密成型的方法。冷精锻工艺是在专业精锻机上，将枪管毛坯件一次锻打出线膛和弹膛，其内膛的精度有芯轴保证。由于精锻工艺可以提高枪管的强度、射击精度，进而提高枪管的寿命，减少初速下降，对提高枪械性能起到了关键作用。西方发达国家普遍采用精锻工艺，我国也于80年代后引进了这一技术。

一天天就想着刻膛线，就不会想点省时省力的办法？你问问山上彻也他刻膛线了吗？人家条件有限，就随便找了两根自来水管子，一块烂木板，和导线电池黑胶布，别说土办法造出的东西功率不够啊，照样一鸣惊人举世震惊了。

膛线可说是枪管的灵魂, 膛线的作法在于付予弹头旋转的能力, 使弹头在出膛之后, 仍能保持既定的方向. 虽然在15世纪就有使用膛线的纪录, 但是由于制造工艺的困难, 要到18世纪才得以普及.

枪管中下凹的部份称为阴线, 凸起的部份称为阳线. 一般而言, 枪械的口径应是从来复线的阳线到阳线的距离, 但是例外太多, 已成不了一个原则. 比如说.38和.357是一样的口径, 只是一个量的是阳线到阳线的距离, 一个量的是阴线到阴线的距离. 当然, 两者的弹头长度有所不同, 但光以口径而言是一样的.

现代枪械常用的膛线有两种，一种是“刀切豆腐”式的ENFIELD膛线，另一种较平滑的多边形膛线。

不要以为多边形膛线是德国HK发明的，它可是比两次大战中大龄使用的ENFIELD膛线更老！只是当时技术不好，多边形膛线不耐用，才有凹凸分明的ENFIELD膛线的出現。至于那种膛线更精准，到现在也没有定论、

来复线旋转的程度, 称为缠距. 如果须要愈长的距离来完成360度的旋转, 称为慢. 较短者称为快. 例如说在12寸之内完成一圈的要比9寸内完成一圈的慢. 缠距的差别主要在于是否能使弹头稳定, 不稳定的弹头除了沿着目标线旋转, 还会翻跟斗, 产生靶纸上产生Keyhole的现象.

枪管的长度对射击的初速, 有很大的影响. 在一定的长度内, 越长越好, 这是人类很早就发现的事实. 这也就是为什么在第一次世界大战时, 各国使用的步枪枪管长达30寸以上, 因为当时的战术想法是想要步枪兵能及远. 但是在一定的长度之后, 其所能取得的效益有限, 只是徒然增加重量, 而且使用不便. 因此后来标准的步兵武器枪管长度, 大多减少到20寸到24寸之间

枪管的对材料的要求不只是坚硬, 抗压和高温. 另一个必备的特性是轫性, 也就是说枪管还要具有一定的弹性. 否则太硬会造成金属太脆的结果. 有一些早期生产的M1903A1, 其枪管即有这样的问题, 如果持续射击, 有造成炸毁枪管的结果. 巴西的枪厂金牛座，在1998年开始, 推出了一系列以钛(Titanium)为材质的左轮枪, 号称又轻又耐久,但是它的枪管部份, 还是须要用钢材, 因为钛金属虽然坚硬, 却仍然无法满足作枪管所须的各项条件.

现代制造膛线的方法主要有这么几种——切削法、模头顶拉法、冷鍛法。

切削法又叫单点式切削法，是最古老的膛线加工方法，现在已经基本不用了。这种膛线加工方法就是用一个钩状车刀伸进毛坯的眼里，然后一点一点把材料抠来，慢慢形成一道槽，在抠的过程中转动刀具或者管子使槽保持一定的斜率，这样抠出来的槽就成了阴膛线。切削法加工非常费工费时，不适宜大量生产，現在几乎都不用了。但是这种加工方法对枪管金属结构损伤较小，适合用来加工高精度枪管 欧洲有不少老枪匠加工高精度管就是用的这种方法