单育兵：收购德国科林 助力中国煤炭清洁高效利用

冬季来临了。暖气、电力、煤炭关乎人们能否温暖过冬。

我国煤炭资源相对丰富，发展新型煤化工既符合经济考虑，又符合国家能源安全战略需要。

通过煤气化，将煤炭原料转化为一氧化碳和氢气，再生产成烯烃、化肥等化工产品，实现煤炭资源的高效清洁利用。

煤气化技术作为现代煤化工产业的龙头，是决定后续项目成败的关键与基础。中国现代煤化工产业快速发展，离不开煤气化技术及装备的进步与发展。

我国期盼更先进的煤气化技术。

遥远的德国，一家公司拥有世界领先的环保节能煤气化技术。

这家公司名叫科林工业技术公司（以下简称“科林公司”），位于德国萨克森州徳累斯顿市，著名的黑水泵气化厂附近，是全球著名的能源技术专利商。

德国是现代煤气化技术的诞生地，科林前身是闻名遐迩的东德燃料工业研究所。上世纪70年代石油危机，东德燃料工业研究所开始研究气化本地丰富的褐煤获得燃气。

科林公司由东德燃料工业研究所研发部部长沃尔夫（Wolf）博士于上世纪90年代创立，核心团队也来自东德燃料工业研究所和黑水泵气化厂。

科林CCG粉煤气化技术世界领先。通过该技术，可将价格低廉、直接燃烧污染较大的煤、石油焦等原料转化为清洁的、高附加值的合成气。借此可有效替代传统石油天然气化工产品，还可用于发电或生产城市煤气。

彼时，科林公司的日子也不太好过：限于欧洲煤化工产业发展逼仄，其先进煤气化技术在当地很难有较大的用武之地。

觉得艰难的还有一位名叫单育兵的人。他经营着一家公司代理一些德国设备，销往中国市场。“做代理太累了。”单育兵说，靠打信息差赚钱，有时因两边付款条件不同，需要垫资经营。作为中间商既不掌握核心技术，又不掌握用户群，经营不确定性很大。

2005年，单育兵开始考虑转型。

2007年——距“中国市场、科林公司、单育兵”三大因素融合解决各自“痛点”还有5年时间，单育兵于偶然间与科林结缘。他陪国内一些能源企业相关负责人到德国参观时，因科林公司拥有煤气化技术，成为考察中的一站。

通过此番考察，科林也注意到中国煤化工方兴未艾，向单育兵伸出橄榄枝，期待合作以推广其煤气化技术。

2012年春节，单育兵得知科林公司正在中国物色买家。此前，科林已接触过不少中国企业，因种种原因尚未达成合作。

他当机立断，立即直接飞德国，双方当场签署了保密协议。之后双方谈判十分顺利，当年月4月中旬，收购协议终于签署。

自此，科林公司成为一家由中国人控制的企业。

单育兵说，此次合作是“三赢”，之于中国而言，此举顺应了中国资本走出去收购海外技术，以服务国内市场的国家战略。中国富煤、贫油、少气，科林公司的煤气化技术正处于煤转化中核心的气化环节，在中国大有可为。

如今，清华校友单育兵是科林能源技术（北京）有限公司董事长。

该公司是世界著名洁净煤技术研发者，科林CCG粉煤气化技术拥有者。科林公司总部设在北京，在中国香港和德国分别设有分公司。

图中者为单育兵校友

据业内人士介绍，我国的煤气化技术，主要有水煤浆气化和干粉煤气化2种技术路线。

科林公司被单育兵校友收购后，CCG顶置多喷嘴干粉煤气化工艺技术被引入中国。

2016年6月13日，单育兵格外自豪。当天，科林工业技术公司与中方企业代表签署投资协议。

次年，科林未来能源技术公司在北京注册成立，单育兵担任董事长，科林公司被注入香港科林现代清洁能源技术公司之内，成为科林未来能源的海外研发基地。

2008年，科林公司就已为兖矿集团的项目提供了技术许可。该项目是贵州开阳的年产50万吨合成氨项目。

2012年底，贵州开阳化工有限公司建成投产了2台日投煤量1500吨的科林CCG干粉煤气化炉。凭借扎实的技术功底和数据积累，科林炉的表现令开阳化工满意。

开阳化工负责人介绍，气化装置2012年底投料开车，经过一年多的运行摸索和优化，形成了一套针对贵州“三高”（高灰、高灰熔点、高硫）煤的科学合理的气化方案和工艺，实现了装置长周期稳定运行。

单育兵收购科林公司后，尊重原公司核心技术团队，其煤气化技术仍在持续优化、升级。科林公司研究煤气化技术之初，就试烧了全球200多个煤种，相关数据完整保留在数据库中。

开阳化工首战告捷，科林开始在业界崭露头角。

科林炉在开阳化工的出色表现，为其赢得了一个闪耀的标签——处理“三高”煤的能手。很快，科林炉又收获了一个美誉所替代——“粗细通吃”。

2018年，由于贵州当地煤炭供应紧张，开阳化工从陕蒙地区采购部分烟煤作为补充。然而，此举给开阳化工带来新挑战。进入商业化运营5年多来，开阳化工科林气化炉一直采用贵州本地劣质煤作原料，工艺指标非常成熟、稳定。吃惯了“粗粮”，突然一下换成“细粮”，科林炉会不会“消化不良”?

时任开阳化工技术人员心中有些拿不准。

他们第一时间与科林能源取得联系。双方经充分沟通和研究，重新制订了详尽的掺烧方案。结果，大获成功。

一年运行下来，科林CCG干粉煤气化炉不仅没有出现任何反应不良症状，反而在降本、增效、提质方面表现更加出色：

与单纯使用贵州本地煤相比，原料煤种变换后，吨氨耗煤下降约150kg，折合比煤耗下降约75kg/kNm³，比氧耗下降约20Nm³/kNm³，吨氨成本降低约150元。这意味着，当年科林炉为开阳化工创造了可观的经济效益。

这次“意外”折射出科林炉优异性能，赢得了越来越多煤化工企业相关负责人的关注。

收购后的2013年、2015年、2016年，科林煤气化技术陆续赢得了内蒙古康乃尔年产30万吨煤制乙二醇项目、青海矿业年产60万吨煤制烯烃项目、湖北宜化双环合成氨项目等。

2018年、2019年，科林进入高光时刻：赢得了两大煤化项目，即陕煤集团榆林化学公司年产180万吨煤制乙二醇项目、陕西榆林能源集团一期年产40万吨煤制乙二醇项目(规划年总产能120万吨)。

过去几十年，陕西榆林地区煤化工产业中多用水煤浆气化技术。科林干粉煤气化工艺在此的出色表现，意味着科林炉在经济性、煤种适应性以及节能环保方面的优势得到该地区煤化工企业的认可。

单育兵董校友说，科林公司的技术同时在中国、德国获得高度认可，侧证了收购海外先进技术的成功。

在单育兵的努力下，科林公司与中国化学工程集团有限公司旗下的多家设计院、东方电气集团和西安航天源动力有限公司等结成战略合作伙伴，联手开拓市场。

业界专家表示，科林炉采用顶置多喷嘴(3+1)设计的气化炉。其设计为煤粉的充分气化提供了诸多有利条件，提升了科林炉的煤气化能力。

据介绍，科林CCG粉煤气化技术具有四大优势：

一是煤种适应性广，原料成本低。科林CCG粉煤气化技术适用于各种烟煤、无烟煤、褐煤及石油焦等原料的洁净气化，包括高灰分、高硫分、高灰熔点的劣质煤种。

二是3+1喷嘴顶置结构，流场分布均匀。

三是投资及运行费用低。CCG煤气化技术工艺流程短，设备结构紧凑，设备国产化率高，装置建设投资低。

四是安全环保性高。

“科林炉”是德国原创技术，有几十年的研发和运行经验。自完成收购后，科林公司保留并充分尊重原德国的技术团队。

科林公司一直在进行着气化炉的大型化开发工作，目前已实现了日处理2000吨煤炭的气化炉工业验证，并开发完成了3000吨级科林顶置多烧嘴干粉气化技术。

中国的煤气化市场拥有巨大的机遇及增长潜力，现代煤化工等煤炭清洁高效利用产业的蓬勃发展，离不开关键的先进煤气化技术作支撑。

科林与陕煤集团及其他大型能源化工企业的战略合作探索了国外技术在本土落地的多种合作模式。

起源于德国、弘扬于中国，科林公司意在通过粉煤气化技术，助力中国煤炭清洁高效利用和能源革命。

科林能源一直在加快推进装备制造国产化的进程。2016年，科林能源与东方电气集团东方锅炉股份有限公司、西安航天源动力有限公司签订设备授权制造协议。依托对两家雄厚的装备制造加工能力的公司授权，科林核心专利设备100%实现国产化。

或许，懂得科林公司技术含金量的读者或许不多，但我们可从其获得专利、奖项数量、质量，管中窥豹：

科林公司拥有国内外专利96项，其中发明44项，实用新型52项，范围涵盖了气化工艺的各个流程；

2016~2017年，科林CCG煤气化技术被列为《国家重点节能低碳技术推广目录》;

2017年获得第19届中国专利优秀奖;

2018年获得北京市新技术新产品证书;

2019年获得国家高新技术企业证书;

2020年获得中关村高新技术企业证书。

2020年，中国(德国)研发创新联盟年会颁奖，科林公司获"国际合作创新奖"；

今年8月，科林CCG气化技术被评选为“十四五”期间氮肥、甲醇行业推荐推广的节能减排新技术。

单育兵校友有一个梦：以先进的粉煤气化技术，让国人享受煤炭带来的温暖、动力的同时，也能享受蓝天、白云的绿色环境。

他是正在行动的逐梦人。