渗碳层深度是由渗碳工件表面向内至碳含量为规定值处（一般为0.4%C）的垂直距离。

目前渗碳层深度的测量有维氏硬度法、断口法和金相法。

维氏硬度法直接反映了零件的力学性能（硬度），是国家标准指定的唯一仲裁方法，但因操作复杂效率低而较少被采用。

断口法常用于零件炉前检查，便于控制零件出炉时间。

金相法则是渗碳后对零件进行相应热处理，通过分析热处理后的组织来判定渗碳层的深度，是生产中常用的测试零件渗碳层深度的方法。

这几种方法都是破坏性的，并且检测速度慢，无法实现100%检测。德国弗劳恩霍夫协会生产的LAB 3MA II A型无损检测设备可以避免这些问题。设备测量速度快，可以对产品进行100%检验。对边缘层0-8mm厚度的部件多个相关质量指标进行快速同步评估，确定产品质量指标。

可测试指标：

（1）残余应力和微观结构

（2）渗碳、渗氮、激光硬化层厚度

（3）部件局部硬度

（4）钢带或钢板拉伸试验数据（抗张强度、屈服强度、延伸率等）

设备优点：

（1）快速、无损检测。

（2）无间断检测和记录质量状况。

（3）可替代有损检测。

（4）提高经济效益，降低生产成本。（减少了次品和再加工的费用）

（5）可集成在生产过程中，可以实现生产过程的全面、彻底监控。

（6）可根据具体要求定制（探测头、软件）。

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