刀具材料应具备的的性能

在切削过程中，刀具切削部分是在很大切削力和很高的切削温度作用下工作的，有时还要受到强烈冲击力，因此刀具材料必须具备下列性能。

一、硬放和耐磨性

刀具要从工件上切除多余的金属，其硬度必须大于工件材料的硬度。一般常温硬度应超过60HRC以上。常用高速钢硬度为62-65HRC，硬质合金的硬度可达89-95HRA,金刚石硬度为10000HV。

二、强度和韧性

在切削过程中，刀具承受很大的压力，同时还要出现冲击和振动，为了不产生崩刃和折断，刀具材料必须具有足够的强度和韧性。

三、耐热性

耐热性是指在高温下刀具材料保持上述能力，可用热硬性表示。高温下硬度越高则热硬性越好。例如，碳素工具钢的热硬性约300摄氏度、高速钢约600摄氏度、硬质合金约900摄氏度。

四、良好的工艺性

为了便于制造刀具，刀具材料应具有良好的工艺性能，如锻造、焊接、热处理、磨削加工等性能。

各种刀具材料的物理力学性能表