真空系统设计（真空橡胶密封结构设计）

真空系统是指由真空泵、真空计及各种零件通过管道以适当的方式联接，组合成能达到一定真空度要求的装置。真空系统的基本要求是都有哪些？

3.3.2 真空橡胶密封结构设计

3.3.2. 1密封槽的结构形式

用于真空橡胶密封的密封槽有各种形式，如图3-47所示，其中图3-47 (a)、(b)、(f)、(i)、 (j)为最常用的形式。设计密封槽的截面面积要求稍大于橡胶密封圈的截面面积，橡胶压缩后的充填因数φ>1,橡胶的压缩量通常为15% ~ 30%。

图3-47用于橡胶密封的密封檀的形式

在矩形和梯形截面的密封槽中，橡胶圈无法充满整个密封槽截面，在尖角处存在积存气体的死空间，这在真空技术上是不希望有的，但因矩形截面密封槽具有加工容易，梯形截面密封槽具有密封圈不易脱落的优点而被广泛地应用于真空工程结构中。矩形截面槽常用于一般的法兰连接，梯形截面槽用于真空阀门的阀口及真空室大门密封。半圆形界面密封槽没有死空间，但因加工比矩形槽难，故目前使用较少。

0型密封圈适用的密封槽结构形式及结构特点如表3- 14所示。

表3-14O型密封圈适用的各种密封槽的结构形式

对于较大型的矩形法兰密封的角密封结构，考虑到加工方便和成本，可以采用如图3-48所示的转角密封结构形式，该结构要求转角处的密封槽底部的镗铣加工接缝控制在一个平面上。梯形密封槽的结构形式如图3-49所示，图3-49 (a)为开口梯形槽，B/d= 1.37 ~ 1.67;图3-49 (b)为梯形槽，C/d=0.75 ~0.80;图3-49 (c) 为用于阀板密封的窄口梯形槽。为避免O型密封圈从槽中掉出，H/d=0. 74~0.75。

在实际应用中，一般密封槽体积稍大于或等于橡胶密封圈体积，橡胶压缩量通常为15% ~ 30%。

图3-48矩形法 兰密封面的角密封结构

图3-49 O 型密封圈梯形密封槽结构