牛仔激光烧花机 牛仔水洗后整理新思路

如今，环保趋势之下，牛仔行业面临严峻考验，以环境为代价的生产方式将逐渐淘汰，新一轮环保强流掀起产业革新，各大牛仔厂商开始引进新技术、新设备、新助剂，重新华丽转身。本刊为大家分享一下关于后整理和洗水方面的新思路和新理念。

1 后整理技术

1.1 丝光碱回收利用

用烧碱对棉纤维进行丝光处理能增加其持久性光泽和低染料的亲和力，以及提高织物尺寸的稳定性。但丝光后棉纤维上剩余的碱被冲洗下来，这些冲洗下来的废碱的浓度约在40-50g/L左右。如对这些淡液碱不加回收利用，不但浪费，而且会增加污水的处理难度，使生化处理无法进行。因此对废碱采用套用或综合利用不但具有经济价值，亦逐渐成为染整工厂中不可缺少的整套设备。

1.2 印染废水的资源化利用

在牛仔生产过程中产生的废水，CODcr高达2200-2800mg/L，SS浊度300-400mg/L，pH值11-13，色度1500-1800倍，污染性较大。据不完全统计，我国每年印染废水年排放量约为20亿吨，占综合排放量的60-80%，是我国当前最主要的水体污染源之一，并且印染废水的资源化利用不到10%，远远低于其它行业。因此应实现印染废水的强化深度处理与资源化利用，使主要指标达到各工艺流程生产用水和中水回用标准，然后应用于染色、漂洗、绿化、清洁、冲厕等，并逐渐增加中水的资源化利用场所，不断提高利用率。

2 成衣洗水技术

2.1 臭氧洗水技术

臭氧技术在牛仔服装加工中无需使用化学品，可节省大量水资源，清洁环保；并缩短工艺时间和流程。臭氧水洗机能将臭氧发生器产生的臭氧施加于成衣水洗过程，达到消色漂白效果，此类设备主要用于牛仔产品的仿旧处理，通过调节臭氧发生量，赋予牛仔服装独特的全新效果，使牛仔面料从视觉、功能上不仅体现牛仔的粗犷，同时也表现出舒适与柔和的手感。

2.2 低浴比洗水技术

洗水工艺是牛仔行业重要生产环节，但因高耗能、高耗水、高污染且技术创新发展缓慢而饱受诟病。意大利Tonello公司开发的水洗设备具有高效、节能、节水等优点，小浴比（1：5-1：7）处理能力好，配置最新专利的JET SYSTEM系统可达到1：2-1：3的浴比。国内研发出了基于牛仔服装工业洗水的环保自动化工艺技术与成套装备。自动化控制系统装备的应用，减少了人工，降低了劳动强度，提高了生产效率；循环喷染系统及工艺的开发，降低了浴比，可节水30%以上、节省蒸汽20-50%、节省洗水助剂和染料40%-60%。

2.3 全酶法洗水工艺

全酶法洗水工艺通过在牛仔加工过程中使用酶制剂替代化学品，创造出新的牛仔风格，确保牛仔成衣加工对环境的影响最小。（详情请查阅2015.12月杂志水洗工坊栏目）

2.4 激光雕花

以光、机、电为加工手段的牛仔激光雕花，彻底摒弃了喷砂、氧化、印染等各种高污染源，大大降低了含有染料、浆料、助剂、纤维屑等水洗废水的排放。激光雕花采用自动化运控系统与激光无接触式热加工原理，通过软件制作牛仔服个性化水洗效果，代替传统人工手擦工序，只需一次导入加工图形，多个加工工序即可一次性完成，效率更高，并可省去大量人工成本。相比传统手工只能加工比较简单的图形，牛仔激光雕花不受任何图形限制的，可以轻易与时尚元素相结合，提升其广阔的个性化增值空间。