非金属材料3D打印技术可以实现复杂模型的快速建立,对于生产批量大、形状复杂、表面要求高的大型铸件, 可以整体或局部替代木模,从而有效缩短大型铸件生产周期,提高铸件生产质量。针对3D打印技术在大型模型建立过程中出现的成形速度慢、变形严重以及成本较高等问题,目前的解决方法有几种:
(1)增大3D打印线材直径以提高加工速度;
(2)采用多喷头设计以提高加工速度;
(3)多个小设备并行工作,拼粘成大型模型以提高加工速度;
(4)在3D打印设备上增加热保温装置,减少零件变形翘曲;
(5)优化3D打印参数,从而减少模型变形及开裂等问题;
(6)优化3D打印材料,在保证模型质量的同时降低材料成本及使用量;
(7)采用木模基体拼粘3D打印局部方案,降低生产成本,缩短制造周期。
页面更新:2024-05-14
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