怎么解决3D打印机喷头挤出不稳定？到底是谁出了问题？

不知道大家有没有过这样的情况，在打印东西时会遇到耗材挤出不均匀，造成模型表面凹凸不平，甚是影响质量和美观。通过仔细地观察打印过程，我们可以识别挤出不稳定的问题。例如，如果打印机打印一个长 20mm 的直线，发现挤出丝看起来有波纹，或者尺寸好像有波动，那我们可能就遇到了这个问题。为什么会出现这种情况？是谁的问题？小弘跟大家一起来分析分析~

a）线材被卡住或缠绕在一起

首先我们需要检查打印机的料轴，需要确保料轴是可以顺畅转动的，塑料线材能轻松地从卷上拉出来。如果线材是混乱的，或者耗材卷自由转动的阻力太大，这都会影响材料顺畅地从喷嘴中挤出。造成挤出不稳定。这是一个比较常见的原因。

b）堵头

如果线材没有被卡住，能很轻松地推进挤出机，那么下一个需要检查的就是喷嘴自身了。有可能有一些小的碎片，或外来物进入了喷嘴，阻止了正常的挤出。如果有这个问题，需要去清洗一下喷嘴。关于怎样正确有效地清除喷嘴中的异物，可以咨询厂商去获得一些指导性建议。

c）不合理的挤出宽度

如果线材转动顺畅，挤出机没有堵，我们可以检查一下打印机设置。打开“Modellight”软件找到工厂模式设置。

不同的喷头有不同的挤出直径，要确保选择到合适的喷头。如果挤出宽度比喷嘴直径小太多，可能会导致挤出问题。一般来说，挤出宽度应该在喷嘴直径的100%到150%之间。如果挤出宽度远远低于喷嘴直径，喷嘴就不能够挤出一个稳定的量。

d）层高太小

再者就是我们设置的打印层高非常小， 如 0.01mm，这时将只有很小的空间供塑料挤出喷嘴。喷嘴下方只有 0.1mm 的间隙，这意味着塑料可能很难挤出。

e）耗材质量太差

另一个我们还没有提及的，与挤出不稳定的相关因素，是我们所使用耗材的质量。质量差的线材，可能包含其它添加剂，影响挤出的稳定性。也可能是线材的直径不稳定，也会导致挤出不稳定。最后，很多塑料，随着时间，都有降解的趋势。例如， PLA 倾向空气中的水分，这将导致打印质量下降。这就是为什么 PLA 耗材包装中，都有干燥剂，来帮助清除耗材卷中的水分。如果你觉得是你的耗材有问题，试着更换一卷新的，没有拆包的，高质量的耗材，看问题是不是可能解决。

f）挤出机机械故障

如果我们检查了以上所有情况，但仍然有挤出不稳定的问题，那么我们可以检查挤出机，是否有机械故障。例如，很多挤出机，使用带有尖利齿的驱动齿轮，齿轮咬入线材。这使挤出机前后抽拉线材更容易。这种挤出机通常可以调节齿轮对线材的压力。如果设置得太松，驱动齿轮将无法把线材咬入得足够深，这会影响挤出机精确控制线材位置的能力。咨询你的打印机提供商，看你的打印机，是否也有类似调节机制。

伙伴们学会了吗？有任何3D打印的疑问欢迎评论区留言哦~

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