“超级红外热成像仪”如何保障石油化工生产安全？

石油化工生产，作为石化工产业至关重要的一环，石化生产是一项非常复杂的化学反应、物理反应的综合过程。因此在石化生产的过程中，设备操作使用繁多，原料的反应连续性非常的强！几乎很多过程都是同步进行的，而这也是造成石油化工企业生产过程中易起火的原因。那么，红外热成像仪作为最佳的预测和预防识别设备，是如何保障石油化工生产安全的呢?

一、石油化工生产面临的安全隐患

首先我们要了解，工艺过程的火灾危险性一般与生产规模、生产流程复杂程度成正比。原因在于石油化工生产装置，包含塔、槽、罐、釜、管线、阀门等设备纷繁复杂，错综复杂，生产本身具有非常高的火灾危险性。

另外，石化工艺生产主要包括三大过程：基本有机化工生产过程；有机化工生产过程；高分子化工生产过程。三种有机化工生产过程的都需要对起始原料，常见的储备材料有：天然气、乙醇、液氯、氧气、甲醇、醋酸、过氧化氢、甲醛、醋酸乙烯、乙酸丁酯等。以上物品的储量非常之大，且密度极高。遇点火源就会爆炸，引起火灾，造成重大损失。

而以上材料需要进行各种聚合、缩合的步骤合成最终才能产出。因此在石化生产过程中，设备操作使用非常多，原料反应连续性非常强，而这很多过程都是几乎同步进行的，而这都是造成石油化工企业生产过程中易起火的原因。所以做好安全预警真的是大于一切。

二、当前有哪些解决方案

目前主要的解决方案主要有三：

1.可见光视屏监控：安装视屏监控装置，通过可见光监控查看储罐区情况。但不能监测温度情况，只能检测到明火后报警，不能起到预防检测的作用。并且在夜间监控还需要依赖补光，容易暴露监控设备方位，设备隐蔽性欠佳。

2.烟感探测器监控：在储罐区屋顶和侧面安装温感探测器和烟感探测器，也是常见预警手段。但烟感探测器只能监测到定位的温度情况，对大范围的整体监测缺乏实用性。且烟感探测器在有烟雾的情况下才开始报警，这时候物料已经发生了早期火情。属于事后报警，对储罐区温度监测作用无太大作用。

3.红外热成像仪监控：红外热成像测温具有两种方案之外的功能，同时可弥补以上方案所不能及的优势。通过红外热成像仪对各设备进行实时监测，白天可正常测温，雨、雾、夜间时也可以正常监控使用。在所有的火险发生前，准确有效地检测出发生点和范围，并在异常时即刻报警。在规避了潜在火情的同时，并可任意重设测量设置，生成检测报告，便于测温数据的整理分析及挖掘。

红外热像检测技术作为最先进的测温预警技术，轻松操作，就能迅速和全面地判断整个化工厂范围内所有热缺陷情况。在智能检测方面优越性不可替代，在石油化工行业检测方面还具有更广阔的应用前景，是使石油化工生产顺利进行，保障石油化工化生产工作顺利开展的最佳利器！