不要跪久了站不起来,中国车企怎么就做不了高效的发动机?

如果今天你需要去买一台10-15万左右的家用车,你觉得哪一个词会是一个消费者走进店里面首先去问销售的?


那么一定是油耗,一台车省不省油,一定是购买经济实惠的的家用车的消费者,必然要考虑的问题。


过去提起省油,可能很多人会立即想到日系品牌,而提起国产品牌,大多数消费者的固有印象就是油耗高,原因很简单,早些年的时候我们的发动机


热效率是什么

我们汽车上的发动机,工作的原理很简单,就是把汽油喷到发动机里面,点燃-产生能量-发动机转动-车轮转动。


而热效率其实就是发动输出机械能,跟燃料产生的热能之比。


简单来说就跟我们人是一样的,吃多少饭、干多少活。同样吃3个馒头,老王能割三亩地的麦子,老李能割六亩地麦子,那老李的效率就是比老王更高。


换到发动机上面,都是加10L油,一个只能跑100km,一个却能跑150km,第二个的热效率就要比第二个要高。


过去我们的国产发动机,由于技术有限,效率就是要比合资品牌的要低,当我们做到30%水平的时候,丰田能做到35%了,当我们好不容易追上了,结果马自达又做到40%了。

热效率为什么难做高

在发动机工作的过程中,汽油里面超过60%的能量都被浪费掉了。被浪费掉的能量包括:机械阻力损耗、泵气损耗、排气损耗、冷却损耗、未燃损耗、附件消耗。

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提升热效率,就是要降低上述的这些损耗,听起来很简单但是实际做起来是很难的。在近日比亚迪的workshop上,就发布了一款热效率高达43%的插混专用1.5L高效发动机,热效率达到了43%。我们来看看,到底TA是如何做到如此高热效率的?

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降低机械阻力损耗

降低机械阻力损耗,很好理解,其实就是降低发动机在运转过程中的摩擦力。在这台发动机上,采用了低张力活塞环设计,配合特殊珩磨网纹技术汽缸壁,降低活塞环与缸套壁面之间的摩擦损失。而更小的曲轴直径设计,进一步减小了曲轴与缸体轴座之间的摩擦接触面积,降低摩擦损失。


更高的级别的金属表面处理工艺以及新材料的使用,可以让这台发动机使用低粘度机油,使得摩擦损耗进一步的降低。

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进一步提升燃烧效率

作为提升发动机热效率的核心,提高发动机的几何压缩比,可以让汽油得到更充分的燃烧。

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比亚迪的这台发动机设计了"阿特金森循环+高滚流气道+超高压缩比+冷却EGR技术"的先进燃烧系统,提升了低转速状态下的发动机热效率。

减少冷却损失

一般发动机的合适工作温度,在85-105℃,然而当发动机持续开始工作后,水流开始冷却,但是发动机不同位置对于温度的要求也是不同的。


比如说缸盖位置容易聚集热量,温度过高会引起爆震,传统发动机为了解决缸盖过热的问题,就会加大冷却液流量,但是这又会导致缸体过冷影响燃烧效率。


骁云-插混专用1.5L,对缸体和缸盖实行分体冷却,通过对缸体和缸盖冷却液流量的单独控制,使得发动机缸体缸盖的温度都保持在最合适的温度。最适合的温度提高了发动机燃烧速度,并降低爆震趋势和发动机摩擦损失,保证了发动机缸体在合适温度下高效工作。

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总结

很多人看到国产发动机把热效率做到43%,还是会有一种我们在吹牛,只有洋大人才是最好的。

不要跪久了站不起来,中国车企怎么就做不了高效的发动机?

首先我们需要明确,这台发动机是混动专用的发动机,能够把最大热效率做到43%,肯定是有混动的电子系统加成,我们不要直接拿混动专用发动机和燃油发动机比较。另外,这还是只是DM-i系统的发动机部分,相较于之前P0+P3+P4的架构,DM-i最核心的部分,还是混动变速层面的革新,这块才是能把发动机热效率区间做大,实现节油目标的核心要素。

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页面更新:2024-03-13

标签:高效   冷却液   发动机   热效率   缸体   活塞环   曲轴   阻力   中国   汽油   摩擦   能量   温度   损失   效率   工作   科技

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