PDM的中文名称为产品数据管理（Product Data Management）。PDM是一门用来管理所有与产品相关信息（包括零件信息、配置、文档、CAD文件、结构、权限信息等）和所有与产品相关过程（包括过程定义和管理）的技术。通过实施PDM，可以提高生产效率，有利于对产品的全生命周期进行管理，加强对于文档，图纸，数据的高效利用，使工作流程规范化。

PLM是一种应用于在单一地点的企业内部、分散在多个地点的企业内部，以及在产品研发领域具有协作关系的企业之间的，支持产品全生命周期的信息的创建、管理、分发和应用的一系列应用解决方案，它能够集成与产品相关的人力资源、流程、应用系统和信息。

ERP是Enterprise Resource Planning（企业资源计划）的简称，是上个世纪90年代美国一家IT公司根据当时计算机信息、IT技术发展及企业对供应链管理的需求，预测在今后信息时代企业管理信息系统的发展趋势和即将发生变革，而提出了这个概念。 ERP是针对物资资源管理（物流）、人力资源管理（人流）、财务资源管理（财流）、信息资源管理（信息流）集成一体化的企业管理软件。它将包含客户/服务架构，使用图形用户接口，应用开放系统制作。除了已有的标准功能，它还包括其它特性，如品质、过程运作管理、以及调整报告等。

这三个都是企业信息化，数字化实现的软件平台。

都是独立的系统，如果用管理的范围来衡量的话：PLM包含PLM和ERP系统。（要清楚这里的包含不是吞并的意思，而是说需要这个子系统的支持）

下面这个图，在一定程度上面，能够说明这三者之间的关系。

理解企业中的各种软件应用平台，一定不要脱离了实际上产来理解，不然很容易搞的一头雾水。

每一个企业的目的都是生产：产品。但是想要生产产品，就必须要各种信息的传递，也就是说，信息是让零部件制造出来的要素。

这也是为什么这两年提出所谓的：信息化，智能化，数字化的原因。

任何企业一定有的东西：物料（零部件），产线（各种设备），工人。就这三者。

这三大要素，能不能做成产品，就需要上面系统，一个萝卜一个坑的摆设好物料，设备，工人一一对应关系。

下面说说三者的关系，实际点说这个东西，还真的是企业数字化必要的产品。

我们先说说这三者的区别于联系，最后说一下现在的工业4.0，数字化工厂都是怎么应用这些系统的。

ERP：企业知产管理系统，我们一般说这个数据处理的叫：行政数据

要理解ERP系统，首先理解一下：行政数据。

所谓的行政数据，就是：客户下的订单，需要付的钱。这两个对应着企业的：销售，财务体系。

钱和账目，是企业的根本。这也是为什么大量的企业，很早就开始使用ERP的原因。

你不上ERP系统，那么订单，账目会一团乱。你上了ERP系统，就需要销售人员，财务人员都要按照这个系统的规矩来。

规矩一旦出现，一定就有人反抗，说的明白点，就是把很多灰色的收入给消除了。（当然灰色的操作肯定是没有办法完全杜绝的）

这也是为什么，有不少人说：不上ERP企业会死，上了ERP企业容易死。不上ERP，你的订单，应收账款，摊销的成本，都没法清晰的，实时的能够看到，到年底核账的时候，那真的就看财务人员是不是自己的知心人了。如果不是自己的知心人，你都不知道亏损到底因为什么。

上了ERP，销售人员不干了，很多订单没法操作了，不能走一些私下的流程了，客户分期付款的钱，必须去要，系统里面说这个客户欠款了，但是这个客户还想要发货，那就必须要先把欠款补上。

对于销售来说：回款并不是最重要的，最重要的是营业额。不少企业的销售提成，或者说销售的奖金，都是和营业额挂钩的，不是和回款挂钩的。这就是为什么销售端会不喜欢ERP的原因。

说白了，ERP系统是老板最喜欢的系统，能看到在手的订单有多少，以及看到应收款，以及现在的账目。

基本上所有的上市公司，ERP系统都是必备的，因为上市公司定期要做账，公布运营情况啊！所以ERP系统提供了很大的便利。

比较容易混淆的是PDM，和PLM系统。

PDM：产品数据管理系统，管理的数据是：产品图纸，零部件构成，这是研发，生产端的数据（Product Data Management）

PDM是一门用来管理所有与产品相关信息(包括零件信息、配置、文档、CAD文件、结构、权限信息等)和所有与产品相关过程(包括过程定义和管理)的技术。

PDM对应到企业中使用的部门是：研发部门——产品部门——采购部门——销售部门

使用的子系统叫：BOM表

比较同属的理解：

1、研发部门：在设计产品后，会有各种CAD图纸，产品详细的零部件配置表。

这些数据是在解决：这个产品是怎么构成的？不能因为一个研发人员，甚至一个团队离职了，你整个企业都不能生产产品了。

2、产品部门，例如产品经理，或者说行业部经历，进行产品规划的时候，看到整个产品的构成，大致就清楚成本是多少，在客户竞争的时候，告诉销售，我们用的多高端的零部件。我们必别人贵，是因为我们零部件用的好的，等等。

3、采购部门，需要去根据销售下单的情况，尽快的给出零部件采购订单。这就是货期！（另一边就对应着供应商的销售）

4、自己公司的销售部门：客户下订单了，需要选配一些零部件，你能够看到库存，没有库存赶紧为采购，啥时候有货。

研发想要上新产品了流程就是：PDM流程里面，整个的新产品各种型号，以及各种零部件都建立完成了。根据成本价格，给出产品的市场指导价——然后这信息就会同步到ERP里面，供给销售下单。

国内企业大多数，对于PDM的使用，也可以称为：文档管理系统。（其实就是实物的产品，用数字化的表述出来）

企业为什么使用PDM的原因，主要还是为了提高研发的效率

PDM就是解决来自研发端效率提升的问题。

PDM与ERP的关系：

PDM与ERP的数据信息交换过程。

从PDM向PLM发展，是因为PDM有点封闭了，如果研发部门，产品部门运行的好。有一个好领导，沟通能力强，理论上可以取代PLM的部分功能。

但是大部分企业做不到，甚至说研发老大，还有经常离职的情况。

大部分情况下，你都会发现，研发老大，在团队大了之后，就变成行政管理岗位了，这不是说他们不想去研究东西。而是要应付来自于各个部门的扯皮。

举个例子：

一个新产品上市之后，卖的不好，找原因的时候。

销售说，因为产品定价太贵。要求研发降低产品成本。

研发说：产品成本太贵，是采购的问题，采购买的零部件贵。

采购说：你们要用好的零部件，还想要低价，怎么可能？都是进口货，没法降价。你们研发可以使用国产零部件啊，你们测试国产不就行了，价格是进口的50%。

研发说：国产不稳定啊，用到客户现场，你们销售又说我们产品性能不行。

……（一阵扯皮）

你看看这就是，研发老大需要面对的扯皮情况。这就是为什么需要PLM的原因。把系统信息打通，大家都能看到，这就是产品生命周期管理系统。

PLM：产品生命周期管理系统，处理的信息是：从设计研发，到销售端反馈使用的问题，一整条数据链

PLM与PDM的关系：现在的PLM就是PDM+CAPP的集合。

既包括产品文档管理系统，也包括了计算机辅助工艺设计（CAPP），还有BOM系统（材料明细表），PSE（产品结构编辑器），以及工艺过程。

这是PDM到PLM的发展过程。

目前多数企业已经开始使用PLM软件了，但是流程跑的不一定顺利。仍然会造成不少信息孤岛的出现。

所以对于企业来说，上软件并不是就一定会解决问题，解决问题是要让所有人都按照这个流程来走。

PDM翻译为产品数据管理，简单来说是利用工具对产品进行设计，工艺，图纸，结构等等一系列操作后得出的数据的管理，然后利用工厂对产品的要求设计产品图纸进行安全管控和共享信息，审批通过后可以生成产品bom物料以便提供给后续PLM和ERP进行各类分析和管理，所以PDM最核心的部门就是图文数据管理，也可以理解为PLM提供产品的数据支持。比较现实运用在制造业的新产品设计和改造研发。

PLM翻译为产品生命周期管理，它其实原本是一套比较实用的产品解决方案，主要用于解决产品制造中的各项分析，产品的项目管理，产品的成本预测，还能充当产品从开始到报废的记录过程，所以PLM主要面对中大型制造业居多，而支撑PLM运行还是主要靠PDM提供的产品bom物料和各类数据，让企业对产品在投入生产之前有个详细的分析与预测。比较现实的运用比如一些制造业在产品投入市场后发现产品的缺陷或不够美观等问题导致产品无法大量畅销，而利用PDM让研发部门对产品加强优点的集合，缺点的改良，然后在PLM中进行各种分析是否符合大量生产和市场率的审核，所以产品的更新换代信息数据包括产品优点缺点所有信息方案都会记录在PLM以便调研利用。

ERP翻译企业资源计划，这个应该比较熟悉，它主要作用是最大程度的达到资源最合理化利用，达到精细化管理，让信息共享的同时，生产管理能有序有效的方式进行。在PLM产品信息通过审核之后，一般企业会通过PLM和ERP的对接，把PLM比如产品bom物料信息和数据传到ERP中，因为靠手工输入ERP不但会耗费大量时间人力而且有可能涉及保密性问题。

如果想打造智能制造的数字车间可能还需要对接MES系统，MES系统对ERP是个承上启下的作用，上是指可以通过大数据和云平台采集各类产品数据进行各类分析，包括市场分析，成本分析，模拟预测等等，然后数据传输到ERP中形成订单。下是指MES系统可以通过设备采集数据形成报表或运作信息呈现在你需要的位置比如车间看板，服务器后台，老板电脑或手机，高层不仅可以不用下车间就可以看到所有设备的状态，产能，是否报警等，甚至可以通过编程发送指令让机器达到智能化工作的效果，在人工成本上和工作效率上，占有很大的优势。当然这些是需要购买在跟MES对接的硬件设备上去搭配才会更好的实现，但是在长远角度上看，绝对是利大于弊的。