铁路信号灯控制电路的可靠性分析(号称低温不良困扰了三年)

今天早上,我刷头条看到了一位网友发布的微头条,如下:

一个小问题困扰了公司三年,到现在还没有解决!


公司前些年生产的铁路信号灯,上道以后大部分都正常。但是在非常寒冷的冬天,会有那么几台产品突然出现灭灯的情况。抢修人员把它们从信号机上拆下来后再反复测试,所有参数却都正

铁路信号灯是要求高可靠性的产品,如果发生了故障,火车都会被迫停下来。所以尽管出问题的数量少,但问题还是很严重的

由于问题都发生在东北、内蒙最寒冷的冬天,气温一般零下二、三十度的时候,故怀疑是个别零件的低温性能差导致的

然而我们把返回来的故障信号灯放入低温老化箱,长时间进行低温测试,问题却始终暴露不出来。即使把温度降到零下65度,它依然工作地好好的。不过结合现场的电流监测数据,我们知道故障发生的范围是假负载驱动电路

近些年的铁路信号灯逐步更换成了长寿命的LED灯泡,但它太省电了,带来一个问题就是回路的工作电流下降至原来的五分之一了,直接导致机械室的灯 丝继电器无法正常吸合

所以LED信号灯的内部装了一个假负载,用来把回路电流提升到原来的正常范围。这个假负载电路在LED灯珠正常点亮时保持接通,不正常时会断开。但是这些年陆续遇到好几例,LED灯珠正常点亮时假负载突然断开,造成灭灯故障

这个假负载电路很简单,就是用一个NPN型的小功率三极管(PBSS4160T)来驱动一个小继电器来控制假负载的通断,三极管的基极受到LED灯珠工作电流的控制。如果LED灯珠工作正常,电流检测芯片就会输出一个2.3V左右的电压,这个电压再输入一个双运放构成的两个电压比较器。一个比较器反相端电压值设定为0.5V,如果LED灯珠开路时会低于它,从而输出低电平断开假负载。另一个比较器同相端电压值设定为4V,如果LED灯珠短路时会高于它,也会输出低电平断开假负载

我们一直怀疑是三极管的基极电流Ib太小,只能达到临界饱和。气温骤降后,导致三极管的β值大大降低,从而退出饱和状态,使得假负载继电器无法被正常驱动

然而无论是理论计算还是实际试验,都无法证明是因为Ib太小造成三极管无法饱和导通。因为该三极管的常温β值有400多,在零下40度时会降到200多。假负载继电器的工作电流为80mA,这样计算出来Ib值:80/200=400uA已经足够可以让三极管饱和导通了,而实际上我们给的Ib值有855uA了

并且常温下测试,Ib值200uA时三极管已经饱和了。即使把温度降到最低零下65度,三极管依然饱和导通的妥妥的。此时还因为温度太低,使得假负载继电器的工作电流上升至97mA,应该吸合地更紧才对

总之就是这个不具备普遍性的软故障已经成了世纪之迷了,无论怎样验证,都无法找出来原因。每到严冬,只能祈祷少出几例问题了。。。。。。。。。。。

铁路信号灯控制电路的可靠性分析(号称低温不良困扰了三年)

原文

铁路信号灯控制电路的可靠性分析(号称低温不良困扰了三年)

电路图

铁路信号灯控制电路的可靠性分析(号称低温不良困扰了三年)

分析数据

说实话,看到这个微头条,我非常震惊。

想不到人命关天、不能有任何失误的铁道信号灯控制居然用这么简陋的设计,根本没有可靠性设计的考量。

这就不难理解为什么几年前会有温州动车事故的发生;

可靠性是设计出来而不是测试出来的。

试验的目的不在于验证可靠性,不是用于验真,而是辅助可靠性的理论分析,或者是证伪。

更多的应该是通过可靠性的分析方法,比如WCCA分析,DFMEA分析对设计做完整彻底的分析。

试验的样品数有限,不可能穷举器件的偏差,也不能模拟所有实际的使用情况。

按照DFMEA分析,出现了可能导致车毁人亡的重大不良,且持续时间已长达2-3年,这个后果是最高等级的,应该是立即采取相应措施。

要么停止使用,要么找出问题根源,立刻进行整改。

几年过去了,还在纠结零下40度时β的数值

然后,每到严冬,只能祈祷少出几例问题,把广大乘客的生命安全托付给上帝。

可靠性分析

以我从事汽车电子开发经验以及了解的某特SDS来看,初步一看,至少有以下问题:

1) 单一三极管可能不足以提供足够的集电级的电流驱动继电器,应该用复合三极管比如达林顿管来驱动。

2) 不管什么三极管,不管常温下的放大倍数如何,考虑环境、老化、初始误差,其最小电流放大倍数应该以30来计算。

3) 三极管的BE极之间应该并接一个电阻,以泄放漏电流,避免漏电流被放大,使得继电器被误吸合。

4) 在集电极电流比较大时,三极管的C、E极的饱和导通电压比较大,5V的继电器用5V电源来提供线圈电压,扣除C、E极的饱和导通电压,可能不能满足75%的吸合电压的要求。

一般需要适当增加5V电源的电压,比如用5.20V,或者选择线圈电压更高的继电器,比如9V或者12V。

5) 应该用WCCA方法分析所有器件的所有相关参数的误差(包括环境、老化、初始误差),该文提到的电路,参数多,器件多,很难采用极值法进行分析,可采用蒙特卡洛的数值模拟方法进行分析。

几个器件参数以及偏差

该例中的主要器件如下:

1) 继电器G5Q-14-5V。

从该网友提供的信息来看,线圈电阻59欧,典型的线圈电流为85mA,一般我们考虑最大20%的偏差,即需要提供85*1.2=102mA的线圈电流才能可靠吸合。

2) 三极管PBSS4160T

有几个相关的参数,B、E极的导通电压,C、E极的饱和导通电压,电流放大倍数 β。

B、E极的导通电压,不管什么三极管,某特SDS建议的范围为0.3V-1.2V。某产SDS建议的范围是0.3V-0.9V。

C、E极的饱和导通电压在电流比较大时,一般要按1.0V进行计算;

电流放大倍数,看下图曲线时,要格外注意“typical"这个字眼。

铁路信号灯控制电路的可靠性分析(号称低温不良困扰了三年)

电放放大倍数曲线

放大倍数的不同器件的一致性很差,而且受环境以及集电极的电流影响巨大。

我们在做WCCA分析时,最小值都以30来计算。

2)电阻

5%精度的电阻,考虑老化以及环境偏差,需要考虑10%的偏差。

3)5V电压

需要根据实际电源芯片以及电路分析,一般5V需要考虑4.8V-5.2V的范围。

WCCA分析

我将在另一篇文章中进行详细的WCCA分析的讲解。

从初步分析来看,有以下问题:

1) 三极管的C、E极的饱和导通电压太高,用5V的电源给5V线圈供电,可能会导致在极限情况下,不能满足线圈的75%吸合电压的要求,导致不能正常吸合。

2) 考虑三极管30倍的放大倍数,1.2V的B、E极的导通电压,以及最大到110%的电阻值,以及4.8V的最低电压。则B极电流最小可能到(4.8-1.2)/(5*1.1)=0.654mA,C极的最小电流仅为:19.62mA。不能满足三极管饱和导通的要求,不能提供足够的吸合电流,不能保证继电器被吸合。

建议

1) 排查所有的器件是否能满足工作环境要求,特别是低温工作环境要求。

2) 结合本文中所提供的极限参数、实际电路以及器件规格,再深入彻底采用WCCA分析方法做理论分析,特别注意的是极限情况下放大倍数只能取30。

3)单一三极管的放大倍数可能不够,需改用复合管或者NMOS,需要选用带保护的NMOS(比如NCV8401),做好反向电压保护;

4) 5V电源电压太低,不应该采用三极管,而应该选用带保护的NMOS,或者需要提高5V电压,或者选择线圈电压更高的继电器。

5) 电阻R12和R18阻值太大,应该用百欧数量级的电阻。

6) 三极管B、E值之间需要并联泄流的电阻。避免漏电流将继电器误吸合。

7)带触点的控制可靠性比较差,甚至可能在低温条件下因为触点表面的水汽结冰而影响导通,可以用不带触点的固态继电器。

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页面更新:2024-04-25

标签:信号灯   低温   倍数   线圈   零下   偏差   负载   继电器   电阻   电流   可靠性   电压   器件   困扰   电路   控制电路   不良   铁路   工作   科技

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