MAG漆包机的设计细节（一）设备对中

随着国内基础工业的崛起，号称人类最强漆包机生产厂家的MAG公司也日益走了下坡路。早些年的梅达电工，近些年的巨一同创，都在不同程度地逼近MAG当时的水平，甚至在某些针对本地化的便利性还有所创新。其实，技术的进步离不开用户的需求和销量，不断提高的销量增加了试错的机会，技术也实现了快速迭代。而在模仿先进技术的过程中，常常因为对原理的误解导致某些特性的丧失。

一、立式机的设备对中调整

立式机漆包机垂直度对大规格漆包线的漆膜偏心度影响很大，并且要保证涂漆模在模架上前后左右都有间隙，才能实现“自定中心”。

十几年前我司引进几台MAG VF7立式机，其中有一台在开大规格线时漆膜偏心比较严重，击穿电压和柔韧性不合格情况较多。调整烘炉工艺和改变配模效果不佳，用重锤检查设备的垂直度，发现从上导轮的第3道挂下的重锤，处于下方的第1道漆槽位置，设备出现了比较严重的左右倾斜，将下部导轮和漆槽向左侧调整到极限，仍然偏离达2cm。

传统处理设备倾斜的方法，是用顶杆从利用侧面平台向设备上端部施力，或者在上端部进行牵引，使设备恢复垂直状态。这种作业方式实施起来比较复杂，设备部门在接到这个反馈后有点束手无策，建议我们继续生产，之后再慢慢想办法。

但在我们对设备状况再次确认的时候，发现在烘炉下部的四个角都装有调节螺栓，可以非常方便地对设备垂直状态进行调整。立式机烘炉主体如下图所示，总高度为22米，宽度为1米，设备需要向右倾斜调整至少2厘米。

先计算需要调整的量：

当H1变化较小时，忽略H1的变化，使H2=H

则L/H1=H/L2

所以H1=L*L2/H

现在计划L2=2cm=0.02m

则H1=1m*0.02m/22m=0.9mm≈1mm

由于烘炉导轮等已经调整到极限，所以可以将A点（前后2个螺栓）向上顶起约2mm，就可以使导轮组获得足够的调整裕度(整体约向右倾斜4cm)。

调整2cm只要顶起1mm，因为下部漆槽和导轮还可以左右细调，倾斜4cm可以保证细调的裕度。

把需要调整的数据报给设备部门，因为螺纹的螺距是固定的，顶起的高度可以简单换算成旋转的度数，所以设备部门用一把扳手很快就解决了问题。在国内某些设备厂家生产的立式漆包机上，并没有安装类似的调节装置，这样对设备的安装精度要求极高，另外在长期使用过程中，由于基础或者设备变形的引起的对中问题，调整起来也非常困难。

在模仿先进设备的过程中，某些看起来毫无用处甚至可能有负面影响的部件，如果不能准确判断其正面作用，保留这个部件是非常必要的。