3D扫描助力生产数字化

随着制造业的发展，企业如何提高生产效率和产品品质成为了当下最大的难点。而3D扫描技术的出现很好的解决了这个问题。3D扫描通过对物体的外形及结构甚至色彩进行扫描，获得物体表面的空间坐标，位置信息及色彩。然后通过软件，将物体的空间坐标转化为数字信号并生成数字模型，是目前实物数字化最方便快捷的方法。

3D扫描仪

目前3D扫描技术被广泛的应用于模具、汽车、航空航天、3C电子等行业。通过3D扫描仪对产品进行扫描，进而获得产品模型数据并建模，用于模具修正、逆向工程、质量检测等。那么3D扫描技术具体是如何实现以上等用途的呢，下面我们来一探究竟。

在模具领域，当模具厂遇到一些较为复杂或加工精度要求高的产品时，都会使用到3D扫描技术。通过使用3D扫描在设计和制造环节对产品和模具进行扫描并进行建模，与数模文件进行比对得到每个部位的偏差值以便后期修正，以提高生产质量和效率。

检测比对偏差主视图

逆向工程是对产品设计技术再现的过程，通过3D扫描设备和技术对设计产品或原始产品进行扫描，并使用软件对产品进分析和研究。得出该产品的生产流程、功能特点、结构特征等要素，并对原产品进行优化，调整设计，是一种“从有到新”的设计过程。通过传统设计结合，逆向工程可以充分的弥补产品在设计层面上出现的不足，进行优化。有利于产品的研发与生产。

汽车扫描

注塑件的质量检测通过将产品放上检测台，通过3D扫描技术确定产品上每个点的位置获得具体三维尺寸，可以精确到百分之几毫米。并且结合软件，在短时间内注塑件的建模就可以出现在电脑中， 通过3D扫描模型与设计模型进行对比，显示零件与设计数据的偏差。通过得到假彩色偏差对比，红色区域的材料太厚，蓝色区域材料不足。通常如果不适用3D扫描需要将产品送至提供商进行检查，这样做成本高昂，而且花费的时间大幅增加。

零部件的精确图像转换成三维模型

3D扫描技术当下已经被广泛应用于军事、工业、文化、医疗等众多领域。随着3D扫描技术的快速发展和用户越来越多地采用3D扫描仪以提高产品质量、缩减制造时间是驱动3D扫描市场的重要因素，未来3D扫描技术将辐射到更多应用领域和更加广阔的发展空间。