不锈钢内衬修复技术应用

作者:王艳彬

一、不锈钢内衬的特点

1、不锈钢内衬简介

不锈钢内衬法,是在旧管道内部穿插内衬薄壁不锈钢管,或将不锈钢板采用卷板形式在管道内部进行焊接,整体成型,从而达到防渗漏、防腐蚀的目的,同时提高原管道耐压水平。

2、不锈钢内衬的优点

(1)施工成本低,是开挖敷设新管的50%~60%;
(2)施工周期短、临时占地面积小、不阻碍交通及周围环境等显著特点。
(3)不锈钢耐腐蚀、寿命长、承压高、内壁光滑、不易结垢等优点。
(4)管道内衬修复后能起到堵漏、提压、防腐、降阻的作用,能恢复和保持供水管网的供水能力和运行安全。

(5)不锈钢板的可塑性好,可以根据管道的实际尺寸、弯头尺寸,制作出相同规格的内衬管道、等径弯头等。

3、不锈钢内衬的缺点及解决办法

(1)不锈钢内衬一般设计使用1.0㎜-3.0㎜之间不锈钢板。由于不锈钢内衬管壁较薄,承水的正压没有问题,仅能承受0.2/100KPa负压。

(2)所以在设计阶段,就要考虑如何解决负压的问题。

①对原管道的进排气阀进行更换。

②在开挖作业井断管处和主阀门(流水方向)高点增加排气井,新增进排气阀。

③定期对内衬后管道的排气阀进行检查,清理井室。

④停水前检查进排气阀是否开启。

4、不锈钢内衬模拟破管单独承压实验

步骤一:取一段2米长的DN1000碳钢管,在碳钢管中间人为切割1条长1米的缝隙

不锈钢内衬修复技术应用

模拟管道破损


步骤二:将一张1.5㎜*1500㎜*3180㎜的不锈钢板,卷圆加工后衬入,两端用过渡板密封焊接。

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不锈钢衬入


步骤三:碳钢管,两端封堵盲板。

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封堵盲板


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封堵盲板


步骤四:注水试压

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不锈钢内衬修复技术应用

管道注水、试压


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压力升至2.5Mpa,稳压30分钟无压降,试压成功

步骤五:检查碳钢管模拟破损处情况

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人工割缝被胀开


不锈钢内衬修复技术应用

缝隙最大距离10㎜


总结:通过本次实验,说明不锈钢内衬在原管道破损严重的情况下,承受压力仍然能达到2.0Mpa以上,能满足国内一般供水管道修复使用

二、不锈钢内衬工艺流程

1、勘探设计:根据原始资料及实地勘测,选择对交通影响较小的地段设计开挖作业井。

2、作业井开挖:作业井开挖前应对周围管线进行勘测,尽量避开、电缆、燃气、通讯、排水等管线。根据管道埋深及当地的土质,设计相应的支护措施,要确保作业井施工安全。

3、管道断管及端口连接:目前国内常用的供水管道主要有铸铁管道、水泥管道和碳钢管道。一般铸铁管道和水泥管道采用承插盘口连接,碳钢管道采用直接焊接或法兰连接。

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水泥管断管


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承插口连接

4、管道破损处修复

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修复前


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修复后


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原管道


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水泥砂浆修复后

5、管坯衬入

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不锈钢内衬后


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弯头处等径内衬

6、端口三通连接

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端口连接


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三通处内衬


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阀门安装


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不锈钢内衬与碳钢管接口


7、管道试压


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试压9公斤

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试压10公斤

8、原管道恢复

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预留人口,排气阀安装

9、砌筑井室

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圆井


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方井

10、路面恢复

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页面更新:2024-04-13

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