喷砂工艺大家想必都听说过,但是对于具体的工艺流程可能没有具体的了解。在工件表面处理过程中经常会采用喷砂工艺。大家一起来了解下!
喷砂工艺定义
喷砂工艺,简单来说就是通过空压机将压缩空气高速射出,高速射出的空气流中含有细小砂粒(石英砂、金刚砂等),砂粒持续密集冲击、磨削工件表面,从而使工件表面变得光滑清洁,达到一定粗糙度的要求。
喷砂工艺应用范围
1,喷砂工艺可以用来去除工件表面的油污锈蚀,氧化层,使生锈的工件光亮如新。另外,在一些需要喷漆、喷塑的工件中,常用作前处理工序,使工件表面形成一层毛面,加强对粉末、油漆的吸附力。
2,对于一些机加工件,喷砂工艺可以用作表面处理的最后一道工序,清理掉机加工件表面的毛刺,切屑,增加光洁度,工件更美观。
3,在很多不同行业,通过对不锈钢件进行喷砂处理,可以实现亚光、不反光的效果。
喷砂工艺常用砂料
砂料的种类和性质直接影响工件表面的粗糙度,砂料的种类繁多。大类上分为木砂、金属砂、陶瓷砂等。机械行业中,常用作表面处理的砂料有陶瓷砂(氧化硅,碳化硅)、天然矿砂(金刚砂)等。在手机行业,通常要求更高的光洁度和细腻手感,常用玻璃砂和陶瓷砂(锆砂)。
喷砂工艺主要参数
砂料的粗细对工件表面粗糙度有着直接影响,砂料有不同的粗细。如40目、80目、100目等,数值越大表示砂料越细。另外,砂料存在不同的形状,分为圆形和菱形。
喷砂设备
页面更新:2024-03-09
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