制造业的现代化智能化发展，离不开数控机床行业的进步。作为全球最大的机床生产市场，我国在数控机床领域正逐渐打破垄断，实现崛起。

日企垄断市场

根据日本官方在5月25日发布的消息，今年4月份，来自中国的机床订单达到378亿日元，折合人民币22亿元，再创单月历史新高。

而中国机床进口额的增长，主要是因为国内半导体、消费电子、电动汽车等行业产能的提升，拉高了对机床的需求。由此可见，称机床为制造业的命脉，毫不为过。

然而，国内的机床行业，却主要依赖进口。根据赛迪顾问此前的统计，在2019年全球排名前十的机床厂商中，有5家为日本企业，其余为德国和美国企业，而却没有国内的企业上榜。

与国际巨头相比，国内的机床企业因为在技术方面的差距，生产出的机床设备大多集中在低端领域，与进口的高端数控机床的价格差距甚至可以达到300倍。因此，国内的机床行业呈现出“大而不强”的明显特征。

国产在夹缝中崛起

面对数控机床的卡脖问题，国内企业一直在奋起直追。正如此前中国工程院院士周济所说，中国制造业要走向全球产业链的中高端，就必须攻克机床这一核心设备。

经过几十年的努力，国内企业已经在高速切削等12项核心技术方面取得了重大突破，研制的多款数控机床已经应用于航空航天、船舶制造等多个领域，与日企等的差距也在逐渐缩小。

按照此前工信部官方的说法，国内的机床产业整体水平已经迈入国际第二梯队。这主要得益于国内的人才优势以及行业内企业对于研发的重视。

比如，华中科技大学旗下的华中数控有限公司便突破了技术垄断，研发出HNC-8高性能数控系统，加工效率甚至可以比国外系统高出20%。

不过，虽然目前的国产数控机床行业呈多点开花的发展态势，但国内与国际巨头差距仍然存在，尤其是诸多核心零部件还受制于人。从这个角度来说，国内的机床企业还需要更长时间的努力。

写在最后

从2009年至今，国内的机床工业产值一直稳居世界第一。目前国内的机床行业已经实现了“从无到有”的突破，但还需要继续攻克“从大到强”的难题，对于国内的机床企业来说，可谓任重而道远。