深水海纳•工业园区污水解决之道 - 高浓度石油化工污水如何回用？

石油化工行业是国民经济的重要支柱产业，也是能源消耗和环境污染的主要来源之一。石化生产过程耗费时间长、装置多且会大量使用水资源，会产生大量污水。石油化工污水水量大、水质波动大、成分复杂，污水中含有石油类、硫、酚、氰化物、COD、多环芳烃化物、芳香胺类化合物及杂环化合物等有毒有害物质，属于污染较严重和难处理的工业污水之一，如果处理不当会对生态环境造成严重的污染。

深水海纳集团作为工业污水处理领域的领先企业，具有深厚的技术积累和丰富的项目经验，能够石油化工工业园区和企业提供集“研发、设计、投资、建设、运营”于一体的系统化工业污水处理解决方案，为企业和社会创造更多的经济效益和环境效益。本期我们走进江苏省富德（常州）能源化工高难度工业废水处理回用EPC项目，带您深入了解深水海纳的石油化工工业污水处理的解决之道。

项目概况

项目位于江苏省常州市新北区化工园区，总投资额约4010万元，设计DMTO装置废水水量8000m³/d，采用EPC模式。

污水特点

废碱液有机物含量和盐分均很高，含苯酚、苯系类等有毒有害物质。工业污水含烃类、醇醛酮类物质及氧化物等，污染物含量高，水质成分复杂，可生化性差，且氮磷等营养元素不足，生物降解速度慢、处理难度极大。

技术工艺

工艺流程图

项目采用“隔油+气浮+蒸发+复合水解酸化+A/O+MBBR+二沉池+曝气生物滤池+混凝接触砂滤”组合工艺，处理高浓度废碱液及其他工业污水，出水水质达到《工业循环冷却水处理设计规范》（GB50050-2007）再生水水质标准后进行回用。

工艺优点

（1）采用复合水解酸化工艺，池内部分装填生物填料，兼具悬浮污泥和生物膜法的优点，便于富集优势菌种，生物量高，去除效果好。

（2）好氧池采用载体流化床（MBBR）工艺， 载体上富集了高浓度的生物菌群，增强了污水中难降解有机物的处理效果。载体流化床属于泥膜复合技术，不存在传统活性污泥法的污泥膨胀、污泥上浮以及污泥流失等问题，日常运行管理更方便。

（3）曝气生物滤池（BAF）工艺兼具截留、生物降解、吸附的功能，可有效去除SS、COD、BOD5、氮、磷等污染物质。除碳、硝化、反硝化滤池可根据处理需要任意组合，运行灵活。

项目亮点

（1）实施效果

1）水资源循环利用高浓度废碱液采用“隔油+气浮+蒸发”的预处理工艺，成功实现有机物的预分离和盐分的蒸发结晶，解决了行业难点。

2）智慧化管控

在线仪表数据实时显示工艺单元运行及水质情况，出现异常时内置智能控制程序适时调整工艺参数，确保系统稳定运行。

（2）社会效益

项目实现化工污水再生回用，为企业的正常生产提供了有力保障，在节能减排的同时，促进生产企业及当地经济可持续发展。

（3）生态效益

出水水质达到工业循环冷却水再生水水质指标，实现了石油化工行业高浓度难降解废水最大程度回用，减少水环境的污染的同时，水资源得到有效循环利用。

深水海纳集团作为国家高新技术企业、深交所上市公司，在工业污水处理领域深耕22年，拥有专利67项，在处理高盐度、高氨氮、高有机物浓度、生物毒性等工业污水的技术方面，掌握和开发了包括异相类芬顿、非均相催化臭氧氧化+内循环多级曝气生物滤池工艺技术、微氧低耗高浓度活性污泥法、MBBR系列工艺技术、电化学耦合复合水解酸化技术等核心技术，擅长为煤化工、石油化工、精细化工、农药、医药、印染、毛纺、电力、钢铁、造纸、电子、食品加工等工业园区和企业客户提供系统化的工业污水处理解决方案，凭借卓越的技术实力和运营管理能力成为工业污水处理领域的领先企业。