国家白酒产业计量测试中心（四川）落户泸州

【来源：四川在线_滚动新闻】

国家白酒产业计量测试中心（四川）实验室。

泸州观察 蔡慧兰 四川在线记者 赵荣昌 文/图

熟悉白酒酿造工艺流程的人都知道， 糟醅、原料、谷壳的配比是白酒酿造的关键工序，但微弱的杂质往往会对整个工序产生影响，从而影响白酒品质。如何提升杂质检出率？国家白酒产业计量测试中心（四川）研发的异物杂质检测装置，使得在精度100μm（微米）时杂质检出率可高达99.9%。

日前，市场监管总局正式批复同意设立“国家白酒产业计量测试中心（四川）”（以下简称：测试中心），并将其落户泸州。测试中心将承担哪些功能？又将为四川乃至全国白酒产业发展带来哪些变化？

国家白酒产业计量测试中心（四川）工作人员在进行实验。

实现四川国家产业计量中心“零”的突破

我国具备优良的白酒酿造资源，白酒产量巨大，但是整体工业化水平不高。这个问题在白酒主产地之一四川同样存在。产业计量作为工业化的重要要素，也是白酒产业发展的关键因素之一。

之前，四川尚无全国产业计量中心布局。白酒是四川的优势产业，如何以白酒产业为突破口，实现国家产业计量中心在四川布局落子？

2016年起，泸州市依托泸州市市场检验检测中心、四川国检检测有限责任公司、泸州老窖股份有限公司、四川省古蔺郎酒厂有限公司、泸州职业技术学院等单位，开始筹划建立国家白酒产业计量测试中心。

目前，测试中心已经形成覆盖产业关键领域、关键环节、关键产品、关键参数的计量测试服务能力。中心在开展计量测试、计量校准技术能力建设及科技创新项目研究工作方面取得了成绩：计量检定技术能力141项，计量校准技术能力190项，检验技术能力2245项；承接国家级项目8项，省部级12项，共获国家、省级奖励10项。

测试中心获批，实现了四川国家产业计量中心“零”的突破，也填补了国家白酒领域计量测试技术空白。据了解，下一步，检验检测资源将实现实验室开放共享，人才共享，共同为全国白酒产业发展打造产业计量发展模式标杆。

测试中心研究人员进行智能拌和系统测试。

打通计量器具与工艺量值“最后一公里”

计量，最早更多的是应用于确定器具的精准性。国家白酒产业计量测试中心（四川）负责人辛开军向记者介绍，但在实际生产过程中，随着新型工业化的进程，器具的精准性与生产工艺流程存在“量值差”。

以物位计量这一生产工艺为例，在测试中心，研究人员利用称重传感器、批次秤、螺旋计量秤，对不同季节、工艺条件下的糟醅、粮食进行测定，精确称量匹配三种物料后进行自动配料拌和，关键参数包括原辅料配合比、转速和时间。同时，通过对优秀工匠上甑动作的模拟（包括铺撒频率、幅度、方向和单撮重量），利用温度传感器代替人工探汽，利用距离传感器保证每次上甑的厚度，利用机器人传送带速度控制铺撒的幅度。

“如果按照传统人工控制，很多时候会出现误差较大等问题。”辛开军补充解释到。

“白酒生产是以传统工艺为主，生产过程严重依赖人工经验，整个白酒产业严重缺乏测量过程、测量方法、测量结果的分析应用以及整体系统解决方案。”辛开军解释，因此，需打通计量器具与工艺量值“最后一公里”。

基于此，测试中心研发出智能拌和系统，使得酒率和基酒的香味成分提升约10%，也从纯手工到整个上甑过程实现精准计量。

依托测试中心制定更多的地方标准和国家标准

“四川有良好的白酒产业基础，测试中心坚持以全国白酒产业需求为导向，探寻计量测试与产业发展深度融合途径，为白酒产业提供覆盖全产业链、产品全寿命周期、全溯源链的计量测试服务；开展前瞻性计量测试技术研究、测量装备研制及方法研究和关键共性技术领域计量科技创新；为白酒产业提供‘定制化’计量技术方案。”测试中心在向国家市场监督管理总局的汇报中如此定位。

辛开军告诉记者，目前，白酒生产过程中需要计量器具约265种，截至目前，测试中心在筹建过程中已建立质量类、化学类、力学类、流量类标准178种。

“国家白酒产业计量测试中心的正式成立，将填补白酒领域计量测试技术空白，推进产业深度调整升级，推动产业技术精准化，提高产品质效量化程度，发挥技术保障作用。”辛开军认为，未来，四川将有能力依托测试中心制定出更多的地方标准和国家标准。

“建成国家白酒产业计量测试中心的目的，在于保证在生产活动中获得科学、准确的数据，并使这些数据得到正确的应用，最终实现提质增效、产业结构升级，进而提升中国白酒产业整体发展水平。”辛开军说。

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