ABB与矿业的130年：数字化才是未来

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在采矿业内，为减少温室气体排放，采矿设备电动化的趋势正在日益增长。

矿山运营商需要降低采矿成本并提高矿场的产能，因此必须要有更创新的技术，同时实现节能减排和高产能。

从1981年第一台用于矿井提升机的电动机在瑞典投产，到今天的2021年，现代采矿业已经诞生了130周年。随着电池技术的发展，一个电动化、高能效、低碳的采矿业未来，正在逐渐变为现实。

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低能耗、高效率的电动采矿设备

矿业自动化技术供应商ABB已经启用了世界上最强大的无齿轮输送机装置。该装置拥有更高的产能，与此同时二氧化碳排放量却比之前锐减70%。

最近，ABB又和日立建机签署了一项合作协议，开发一款电池驱动的矿用装卸车（electric rigid dump truck）。ABB的创新电池技术将使矿用卡车从柴油向全电动转变。这款电动运输工具将从架在空中的电轨获得所需电力，同时为车载储能系统充电。

ABB的高功率和长续航的电池技术将降低车辆的整车重量，从而降低车辆的初始造价以及运行成本。通过电轨动态充电的方式，解决了车辆需要耗费时间静置充电的问题，从而提高了车辆的运行效率和产能。车辆在下坡行驶时，储能系统还能将机械能转换为可用的电能，储存在电池中，从而提升能源的利用效率。

ABB Motion Traction部门总裁Edgar Keller表示:"我们很荣幸能与日立建机合作，将广泛的行业专业知识和创新技术相结合，提高效率并加快向全电动化矿山运营的过渡。"

通过共同创造解决方案，我们可以帮助矿山运营商实现他们的生产和可持续发展目标。"

在采矿业中，为减少温室气体排放而使采矿机械电气化的趋势日益增长。矿山运营商希望技术领先者能推动电气化并加速这一进程。由于需要降低采矿成本并提高矿场的生产率，因此必须开发高效技术，以促进减少二氧化碳排放，同时保持竞争力并确保绩效。

日立建机高级副总裁兼执行官石井聪（Sonosuke Ishii）表示:"两家公司的优势和知识将用于实现矿用装卸车（electric rigid dump truck）的早期开发。"

此外，ABB的电池技术还可用于静态充电翻斗车，该技术已为未来的燃料电池电动汽车做好准备。两家公司将在展望未来的同时继续发展。

此次联合开发是日立建机与ABB于2021年3月签署谅解备忘录后的首次合作，旨在加快向采矿业碳中和未来的能源转型。两家公司将联手合作，为市场提供解决方案，减少与采矿中使用的重型机械相关的温室气体（GHG）排放。

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矿山的数字化运营

电气化、自动化、数字化融合的先行者ABB 开发的Ability™Mine Optimize平台，可以连接各种创新设备，推进矿山数字化进程。

Ability™Mine Optimize平台可以为矿山运营者提供了一套数字化解决方案、产品和服务，确保每一个矿山工作人员都能在任何时间获得他所需要的全部信息。

ABB与采矿业的合作，旨在打造一个无二氧化碳、高能效的矿山。目前，ABB设计的全电动化矿山，从挖矿到运输都实现了电气化和数字化的全面整合。数字化和自动化系统将为矿业赋能，优化矿山的运营效率和能源使用。

这一切，将为矿业创造一个可持续发展的未来。

矿山的运营方式正在改变，未来的矿山，员工将在一个数字化的安全环境，执行各种任务。

一个电动化的矿业未来，可期。

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