在珠海航展，看到了不同的格力

11月8日，万众瞩目的2022珠海航展开幕。在赏“机”悦目，共享蓝天盛宴的同时，细心的观众发现，航展上也出现了格力电器的身影。

（图为航展格力展位图）

作为大众心中的“家电企业”，这次航展格力电器展现出了打破大众认知的一面，数控机床、工业机器人等众多产品一齐亮相航展。在格力的展位上，一台数控机床正在向观众展示精密零部件的加工过程，旁边的工业机器人也十分亮眼，吸引了众多客商的驻足围观。据工作人员介绍，格力电器此次展出的先进的智能制造装备和成熟的数控加工解决方案，将有机会在未来更多服务于航空航天事业。

（图为格力高速立式数控机床）

作为国家经济命脉，制造业是立国之本、强国之基。当前，新一代科技革命和产业变革加速演进，加快发展智能制造，既有助于巩固壮大实体经济根基，也关乎我国未来制造业的全球地位。当前，新一代信息技术加速拥抱千行百业，智能制造正在多领域、多场景落地开花。新兴技术与先进制造的深度融合，不仅勾勒出日新月异的数字社会，也让实体经济活力更足、动力更强。

格力介绍，公司作为国内实体企业的排头兵，立足新发展阶段，保持战略定力、深入实施智能制造工程，为促进制造业高质量发展、构筑国际竞争新优势提供了有力的支撑。

自2013年起，格力相继成立了智能装备公司、装备动力院、大数据中心、联云科技等研究机构，有效地支撑了格力工业互联网的构建，助力格力智慧工厂的稳步落地。近年来，格力致力于智能制造领域技术及设备的自主研发，凭借多年技术积累已覆盖数控机床、工业机器人、智能仓储物流、智能环保设备、工业自动化五大品类，产品规格超过100种，已服务超过200家客户，涉及新能源汽车、模具行业、汽车行业等，为模具、压铸、5G通信等不同领域的客户提供专业的数控加工解决方案。

（图为格力此次展出的压缩机产品）

在工业机器人领域，格力自主掌握了伺服电机、控制器、减速器三大关键核心部件的研发生产技术。伺服电机是工业机器人的核心零部件，对工业机器人的性能起着决定性作用。经过多年的发展，目前格力工业机器人产品已覆盖1kg到600kg负载，拥有水平关节，直角坐标，六轴，四轴等4大系列30多种规格产品，广泛应用于搬运，码垛，装配，焊接等多种生产场景，满足不同的生产需求，受到市场的广泛认可。

（图为格力高负载600kg工业机器人）

在各类精密模具的研发、设计与制造领域，格力所涉及的产品涵盖了家电、汽车、消费电子与医疗等多个领域，且拥有多项行业领先技术。格力自主研发的五轴联动加工中心GA-FA500，具有精度高、效率高、稳定性高的特点，适用于叶轮、膝盖关节等复杂曲面零件以及精密模具零部件的高速精加工，其矿物铸件床身，减震性能优，精度保持好，实现了全闭环控制，重复定位精度高达0.003mm，采用全直驱驱动技术，快移速度高达60m/min。

格力电器董事长兼总裁董明珠表示，高端智能装备、精密模具等产业是制造业生产研发的前端产业，也是支撑家电行业的重要产业，格力会坚持用技术创新推动智能装备和精密模具的发展。

我国作为全球的制造业大国，正力图通过自主创新实现从制造业大国向制造业强国的转变。随着智能产业的发展，必将助推传统工业在生产方式上的升级转型。

格力电器介绍，公司正通过由点及面的智能化升级，进一步带动全产业链转型发展。智能制造重要领域核心技术的自主可控，不但助力格力全产业链的智能化发展，完成了从无到有的转变，同时也为中国制造业高质量发展奠定了坚实的技术基础。

格力相关负责人表示，未来格力将进一步发挥物联网、AI、大数据、云端等技术在制造生产中的优势，以智能制造为核心，输出整套解决方案，以此来优化生产过程，提高生产效率和产品质量，减少原材料的损耗，以数字化创新推动制造企业的高质量发展，以技术创新助力“制造强国”目标的实现，担当起时代赋予民族企业的重任，为我国制造业高质量发展贡献力量。

（图为航展格力展位图）

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