每个公司都有各种各样的设备，但关于设备管理总有很多的问题：如何将这么多设备有条理地管理起来？如何记录设备的生命周期？如何建立设备档案？下面告诉你如何用简道云解决设备管理难题。

第一步：统计本公司所有设备，建立一张excel表格（如下图所示）：

第二步：将统计好的Excel表格导入简道云中：

第三步：通过简道云数据链接功能，批量打印设备二维码。

秉承“一物一码”的原则，确保每台设备对应一个二维码。

第四步：将打印出来的二维码一一张贴到各个设备上

通过同步钉钉／企业微信通讯录将数据权限共享给团队成员，成员使用钉钉/企业微信“扫一扫”功能扫码，即可查看对应设备的所有信息。

设备发生故障时如需报修：

巡检员可在线发送报修申请，通过简道云的流程、智能提醒功能，维修人员将实时在线收到维修申请，并查看需要维修的设备信息，拒绝一切非不可抗因素导致的工作进展迟滞！

控制数据权限、保障信息安全：

不同职能部门管理不同设备（或同一台设备的不同部分），通过简道云的权限功能，对员工的操作和查看权限进行设置：

数据汇总和分析：

为使管理者掌握一线工作情况，所有巡检维修记录均可实时汇总，并自动生成报表和统计图，也可导出到Excel，满足企业信息化管理要求。

实际上这种问题在生产制造行业尤为明显，存在的问题共有如下几点：

1.企业巡检不到位，容易造成安全事故；

2.对于设备巡检人员缺乏监督，容易形成形式主义；

3.巡检记录无法及时上传，手工录入造成数据丢失；

4.设备巡检记录需要申请，浪费人力物力；

5.无法定位设备地点，设备寻找难度高；

6.存在大量线下数据，容易造成历史数据丢失。

企业应该如何应对上述这种情况呢?

要实现企业设备的信息化管理首先要结合公司的实际情况：

1.明确信息化管理的目标是什么，分为整体目标以及分步目标，企业自身必须思路清晰；

2.就生产制造行业而言，要明确自身定位，明确自身是自主生产，还是进货零部件进行组装，或者是二者相结合，所需要管理的核心不同；

3.对设备管理之后还要对执行人员以及执行信息进行管理，明确线下工作流、处理方式以及执行结果；

4.结合自身实际需求去招标，根据软件厂商提供的解决方案去找到自己的软件，不一定要找最贵的或是最便宜的，一定要找到适合自身的；

5.软件要选择适宜的上线时间，相信每个企业都有生产制造的高峰期，所以需要我们避开高峰期上线，这样才能够事半功倍。

企业信息化已经成为企业发展的必然趋势，企业设备亦然，企业管理软件不仅仅是技术的应用，更多的是管理上的更新，它是企业管理实施过程中的信息化工具，是企业适应市场环境变化，增强竟争力的关键所在。

数通畅联 专注于企业IT架构、SOA综合集成、数据治理分析领域，感谢您的阅读与关注！

通用企业设备管理对于企业的决策和管理来说都至关重要，所以企业管理系统应该能够为用户提供充足的信息和快捷的查询手段。但一直以来大家都在采用传统人工的方式管理，这种管理方式存在许多缺点：效率低、保密性差，大量的文件和数据,难于查找和更新。

想要低成本高效率的实现工厂安全、可持续生产、运营管理和维护，数字化工厂是实现这一目标的最佳手段。检索迅速、查找方便、可靠性高、存储量大、保密性好、寿命长、成本低等。

数字化工厂是以数据为基础的信息管理平台，为企业设备的日常运营、维护、扩建和检维修项目提供了完整、准确和可信的基础数。

据统计，人们一生中寻找东西的时间超过了总活动的时间的1/3，像在生产现场寻找工具、模具、夹具和图样，大量的时间一分一秒地流逝而去。

数字化则可以辅助管理这针对企业设备进行全生命周期管理。以可视化技术管理企业设备为例，一个优秀的可视化管理体系，使工具设备有迹可循，文件信息有序管理，人员工作安全管理，产品生产进度及规则管理等等，这些功能都可以大幅度减少人们的“寻找”时间，明显提高管理效率。

Hightopo 的可视化机器巡检

通过智能的巡检系统，根据报警设备发出报警信息，第一时间到达目标位置，能够实时查看巡检视频及报警信息，管理者可及时知晓并作出相应的处理。智能巡检的运用，不仅提高了工作效率，减轻运维人员劳动强度，降低运维成本。

大概在 30% 以上的设备故障与事故是和人为的失误相关，错误的操作、不良清洁和保养习惯、盲目维修等等。而这些失误往往可以通过可视化这样周密的管理加以避免。Hightopo 可视化 (案例见上图)可以利用图表进行作业指导、设备维护保养建议，设备使用健康度以及它们的故障、检修状态的信号显示进行预警告警和研判流程。在提升设备耐用率的同时也能胃管理者进行科学决策。

Hightopo 三维可视化动态设备管理平台对企业的工厂地形地貌、建筑、车间结构、设施设备等几何建模，直观、真实、精确地展示各种设施、设备形状及生产工艺的组织关系，设施、设备的分布和拓扑情况。高度仿真企业设备，使用户在电脑、手机、IPAD上就可以随时浏览整个企业现场。

Hightopo 水泥厂可视化管理

总而言之，借助数字化工厂平台监管工厂关键工作流程中，管理者受益于动态基础数据和其它信息系统的协作功能。可视化工厂的建立和应用可以提高工厂运营和维修的效率，提高工厂整体的管理水平，并在工厂的生命周期内为工厂节省大量的费用和资源。

哲霖软件，专门做机械行业信息化管理软件的，可以结合机械行业的特性，进行项目制管理，核算机械项目的成本，也可以实现项目进度管理，包括物料进度，人员管理进度，生产工序进度等等，依据机械行业的特性，做了很多细化的功能。

对于制造型企业来讲，生产管控的对象无非是人、机、物。传统制造业任务下达不及时，设备运作靠人盯，物料分配不合理，导致效率低成本高，在市场竞争中不占优势。用工业云全程管控生产过程，为工业企业制定生产任务、物料领用、到成品入库全过程的监督与控制，有效打通销售管理、仓储管理，车间管理等部门。生产过程中系统会结合组件库存剩余及时供应半成品或原材料，保证生产进度有序进行，同时减少车间在制品；在线定义生产工序和物料清单，组件到位及时分配生产任务，全程管控物料使用情况。

C2P工业云的模块化和异构系统兼容特性，非常适用于制造型企业、中小型企业，以及拥有较长自动化和信息化改造历史的传统行业（如：针织服装、汽车零部件、五金机电、索具锚链等）转型。

不同于传统ERP的打包销售，C2P工业云是按模块销售，让企业根据自己的需求选择性购买所需模块，节省大量资金，同时满足发展需求。让企业买得起，用得着。

当前，中国制造业企业转型过程所面对的普遍的、核心的痛点问题有：

企业信息化建设耗时、耗力、成本高问题

C2P工业云把企业信息化建设的门槛降为零，免费版和标准版开通后一个工作日内即可开始使用；

企业信息化水平不高问题

C2P工业云提供了数百个工业互联网应用，涉及企业管理全流程，覆盖产品全生命周期，一次性全面填补企业信息化空白；

信息孤岛问题

C2P工业云的一项核心技能就是彻底消除企业信息孤岛，形成业务闭环；

移动计算问题

制造业企业也渴望利用移动互联网、享受移动计算体验。C2P工业云让每家企业生成自己专属的工业APP，随时随地管理公司各项业务。

企业设备管理正规做法，就要做全生命周期的管理。当然每个企业管理方式都会有区别，所以这里介绍一个可以实现个性化的设备管理系统，大家可以免费用。文末有地址，注意查收下载就可以了。

一般的企业管理设备，都流行使用云表来设计设备管理系统，可以实现完全个性化，像excel 一样使用。画表格做软件，每个人都会，一个全新的开发方式，0代码。

我们来看一下怎么做。

一般来说，全生命周期的设备管理，涉及到，设备建档（每个设备有个编号，是否用条码二维码因企业而异），设备采购、领用、维修、报废……等相关管理事项。

先画出各种相关表单

如果已有模板，直接导入云表

配置表单业务关联

比如采购到货入库，则设备建档生成档案，如果被领用到相关部门如车间，则设备保管人就成为车间……，这些都是用中文公式进行设置

设置用户，权限，流程

比如，车间，行政，财务都要用一系统，那给相关人员录入系统，分配账户权限，采购领用等需要审批的，则添加审批流程。

如果需要移动使用，可以生成APP或者使用PDA

比如盘点时，需要扫码，则直接用PDA即可以完成现场数据采集。

云表免费软件，自行下载使用即可

如果不会用云表设计的，官网有教程指导或者参加在线10节课培训班，或者下方留言

获取免费软件方法： 不会编程1周学会

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北明数科物联感知平台

物联感知平台是一个技术先进、成熟可靠、性能优秀、扩展灵活、简单易用、标准开放平台。 通过设备进行全生命周期管理，构建多维、全面、实时的设备信息管理、监控和数据处理体系。提供按分组和资产的分类管理。平台支持10多种主流物联协议接入，支持快速二开，满足定制协议接入，对设备数据上报、指令下控过程管理，实时处理设备预警和事件。 自定义不同事件和数据的处理规则，通过强大的规则引擎，在线进行规则配置，灵活动态创建规则，实现业务需要的数据流转、异常处理、数据转发，通过服务外调方式对云产品形成快速整合能力。助力智能化、在线化、数据化的数字转型。

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产品优势

1、多协议适配：预置十多种主流协议，支持定制协议二开，海量接入

2、灵活规则链组合：操作可视化，规则配置灵活多样，支持自定义规则开放开发

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茗鹤设备管理信息系统以资产设备和备件为基本管理对象， 覆盖资产生命周期（调试、运行、计划、维护、修复、分析和报废）的各个环节，提供故障维修、预防维修以及状态维修等各种维护模式，以维护任务的计划、执行和分析为业务主线，提供多种数据报告以对资产使用情况、流转情况、需求统计等作出多角度的分析以支持企业的资产管理，实现资产管理信息化。

茗鹤设备管理系统

首先，需要明确大部分工厂在设备管理过程中面临的“难题”：

1.设备是个黑盒子，运行数据拿不到，人工统计不准确；

2.设备利用率低下却无从下手，OEE总是算不准；

3.设备点检、保养任务，有计划难执行、假执行；

4.设备异常报修，信息传递慢，工程师迟迟不来；

5.设备异常无记录，无数据，经验式管理；

6.设备故障频发，修复周期长。

针对上述几大“根深蒂固”的普遍性难点，可以采取匹配实施系统的方式加以缓解和解决，设备云打造企业制造现场的数字能力，从可视、透明，达到预测报警，累积数据后更进一步深入加工问题的根因分析，支持企业生产管理决策。

设备云通过整合设备水晶球、设备云视界、设备点检、设备维修等工业APP应用，以低成本设备数据采集为出发点，优化「点」的设备工艺能力，进而强化产「线」效能，让设备会说话会思考，提升工厂设备生产能力，降低设备非预期停工，稳定设备加工能力，全「面」性的提升工厂整体效益。

多企业不仅需要解决日常办公、资产管理、业务管理、信息交流等常规协同的功能，并且在即时沟通、数据共享、移动办公等方面提出了更进一步的需求，不仅如此，很多企业也在寻求低成本、高性能、高整合、智能化管理企业的综合性管理应用平台。

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