8岁时，乐高柜台前，面前五彩斑斓的玩具，迈不开腿

而今38岁，乐高柜台前，面前狂拽酷炫的玩具，依旧迈不开腿......

“小时看动漫、大了收手办”，正逐渐成为了当代青年人的真实写照。随着受众更加成人化，玩具产品也呈现出更高精度、更强质感、更智能、更高附加值等发展趋势。

小时候的玩具

长大后的玩具

成年人成就的玩具市场，有多大？

玩家身份曝光，玩具这市场还真不小

对玩具这事儿，成年人有多热衷？据欧睿国际的资料显示，2020年全国玩具零售规模为779.7亿元，中国玩具及游戏市场的零售总额平均每年的增长幅度为12.6%。玩具市场的目标对象正逐渐由儿童向成年人倚重，成人高端玩具的市场份额所占比例越来越大。

根据Euromonitor调研显示，2019年我国玩具零售规模约837亿元，同比增加5.93%；预计2020年将进一步保持6%以上的增速，零售规模可达890.54亿元人民币，持续领跑全球市场。中商产业研究院预测，2021年我国玩具市场规模可达937.5亿元。

2016-2019年 玩具行业市场

X到成品，玩具制造可不简单

玩具产业是一门需要不断创新的综合性工业，涉及到塑料、竹木、纸板、五金、机械、电动、电子、声控、光控、遥控、感应技术等多个领域。

坐拥庞大市场的玩具产业，其背后生产制造过程又是怎样的？让我们跟随“日本第一”玩具大厂的脚步，唠唠这玩具制造。

微博用户“自転车_z”的高达模型展示

玩具制作从架构到成品，主要分为设计端、工厂生产端两个大板块。其中设计端主要完成玩具的“开发-原型制作-监修”工作。

设计端（日本）

• 企划开发

根据目前市场情况（观众对角色的喜爱程度等）对项目进行立案，决定商品化的产品。

动画-机动战士高达00

• 原型制作

设计制作产品的原型，通常是通过由黏土制成，根据庞大的作品资料为原型增加上造型细节。

监修（设计修改）

根据黏土模型获取3D数据，成为3D建模，对3D建模以及原型产品细节进行修改调整其细节。

工厂端（生产端-深圳）

设计端完成后便进入工厂端进行生产制造直至出成品，在这里，玩具总共需要历经3D建模、模具制造、成品打样检测、注塑、铸造、涂装、组装、包装等七七四十九道工序，才能来到千万玩家手中最终成为其藏品。

• 3D建模（模具设计）

根据原型建模数据进行生产模具的三维建模，模具的生产环节主要设计排布零件铸道，同时需要考虑不同材料及位置的收缩率不同，并且因为其形状复杂，必须经过反复测试+计算得出精确对应的参数才能做出精确的模具。

• 制作模具母版+检测

根据模具三维数据对模具进行加工制造，模具精度需要达到微米级以保证产品的质量以及造型要求，模具机进行加工后进行细致的手工打磨调整。接下来通过3D视觉检测技术对模具进行检测，以确保模具与原设计尺寸一致。

• 成品检测+安全性检测

对试做成品进行细节以及尺寸的检测，以及最后的调整修改。对产品的漆面，毒性，以及运输中产生碰撞的情况进行检测。

投入生产（注塑技术+铸造技术）

通过射出成形（模具注射成型技术）以及铸造技术获得塑料以及金属板件，成品系列产品需要进行修剪以及手工打磨。

并且万代拥有其引以为傲的多色成型技术，一块流道板件可以由四种不同颜色组成，可以制作成不同颜色组成的零件。

图片来自B站UP主：樱井1智树

图片来自B站UP主：樱井1智树

• 涂装技术

产品根据不同的颜色以及效果需求进行不同的涂装，其中包含了自动化涂装、手动喷涂、静电涂装、转印技术、以及视觉检测确认涂装是否准确。

• 组装+包装

最后进行人工组装模型以及包装，检查是否完整，然后就可以流向世界各地啦。

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