漆器，沉淀在时光里的慢艺术

“漆”字是象形字，由树上割八字形流出生漆之意。

《庄子·人间世》有“桂可食，故伐之；漆可用，故割之”，这是中国最早关于天然漆采集技法的记载。

我国的大漆工艺距今已有7000多年的历史。不同于添加了化学成分的合成漆，大漆取自自然森林中的漆树，是纯天然产品，有耐潮、防腐蚀的特点，因此可以代代传承，千年不朽，而大漆固有的神秘、深厚、含蓄、温润和兼容并蓄的品格也正体现了中华民族的文化性格。

今天，我们一起沿着时间的脉络，让我们一次回溯历史，重走漆器的“成名之路”。

传统漆器的制作是一项十分复杂的技艺，需要用到很多原料和工具。原料主要有木材、漆、夏布、砖灰、各种天然矿物质颜料等。工具有各种专业漆刷、刮板、镊子，各种型式的打磨工具、木工工具、电动 工具、刻刀、砂纸、炭条、头发，及用于漆画的各种粗细专业用笔等。

设计：漆器制作前要对产品即对器物的外观形态、图案纹样、材料选择和制作工艺手段等进行整体全面的设计，做到制作时心中有数，以其达到预期的艺术效果。

制作木胎：制作涂漆的器物胎体，也叫胎骨。其材质很多，目前国内多用木胎。首先要选料，一般需要使用梨木、榆木等硬木;高档漆器产品则用楠木、红木、紫檀等名贵材种; 其次进行下料，制作器物，清理表面;最后打磨平整光洁。

包胎：先把夏布按胎体尺寸剪好，将其两面都抹上大漆，然后裱贴在木胎上，整个胎体全部都要贴好，放入窨箱阴干，这样胎体就包好了。包胎的作用就是防止胎体开裂。

涂灰：即上腻子做底，俗称“漆底子”。腻子用生漆和砖灰调和而成的，分为粗灰、中灰和细灰三道工序。先涂粗灰，用刮板将灰料均匀刮附于胎体上，干后打磨，然后分别再上中灰、细灰，每次都要将灰刮得平平整整，厚薄均匀。

阴干：漆器制作的阴干过程是在潮湿条件下进行的，有严格的湿度和温度要求。漆器阴干一般要先在外面晾12小时，之后再放入阴干室12小时，总计约24小时。如果取出时间过早，漆器在打磨过程中则会容易损坏。室内用电设备控制温度保持在 25°C左右，水控制湿度。湿度 85°C左右。用于阴干的设备叫“窨箱”，每上一层灰都要进入窨箱进行阴干，才能再上下一层。

打磨：打磨是制作漆器从始至终的一个工艺。根据制作进度，分别需要使用各种不等型号的砂纸对胎体进行反复打磨。用水砂纸打磨时还要不时沾水去进行操作。据郭老师所说，每次上漆后，从阴干室取出，都要进行相应的打磨工序。

髹漆：髹漆时先要进行调漆，将大漆加入适量樟脑油调均匀后用专用的刷子刷涂于灰胎上，刷漆的层数根据作品需要，有的要涂刷 70~100 层。每次刷上漆后，都要进行阴干。髹漆的刷子要事先洗净，用完后要用油洗净封存。

制作纹理：在胎体上制作图案纹饰，叫做“上纹理”。做纹理的工艺方法有很多种，这里简要介绍 5 种常用工艺。

推磨抛光：漆器完成最后需进行推磨抛光处理。其技艺方法就是用手推。以手掌或头发蘸上砖灰和胡麻油，无数次地反复推擦，直至出现光亮如镜、润泽如玉的漆面。

在中国，漆器先后经历了两次高峰，一次是在战汉先秦，一次是在宋元明清。

其实漆器从实用器皿的功能性而言，早在汉代就已被淘汰掉了。它之所以历千余年流传至今，是已经抛除、剥离了功能性，仅仅将价值求诸审美性和艺术性的制造动机。

一直到今天，漆器都是很昂贵的艺术品。

大漆之美如人生，有时厚重才显贵重，有时脱胎化羽方成蝶，关于漆器，与所有轻盈之美一样，它终成精灵，却如幻如电，震惊世界。

摄影：范勇、刘瑞刚