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(来源:兴园化工园区研究院)
2026年6月16日,浙石化千吨高温溶液法乙烯四聚制备1-辛烯中试装置在相关领导的带领下正式投料,全流程一次性打通,至7月20日圆满完成全部技术验证任务。

随着乙烯四聚长周期考核通过,浙江智英正式宣告同时掌握乙烯三聚、乙烯四聚两套差异化高端α-烯烃原创工艺,完成全套落地验证。
研发初期,浙江智英从低温催化体系入手,经大量实验验证后发现,低温催化体系无法克服聚乙烯副产物在低温下易析出堵塞系统问题,难以支撑长周期连续生产。依托前期研究基础,项目团队启动全链条技术重构:开发全新耐高温催化体系,重新设计整套工艺路线,配套开发高温工况专用设备与防堵结构,最终形成可稳定长周期运行的高温溶液法成套技术。

本次试验采用浙江智英自主研发的高温溶液法乙烯选择性四聚制1-辛烯技术,配套自研Vexisol™高温专用催化剂,整套工艺流程、核心反应设备、分离单元及专属防堵装置均由公司内部研发团队开发设计。该技术通过对主催化剂的结构优化,可在80-120℃区间内保持优异的催化活性与1-辛烯选择性,同时能有效抑制高分子量聚乙烯链段生成,让聚乙烯副产物可在反应温度下充分溶解于反应溶剂,解决了乙烯四聚工艺长期存在的副产物堆积、设备及管道易堵塞、运行周期短等生产痛点。试验期间,装置运行状态稳定,满足连续生产要求,验证了全套自研技术的先进性与工业化可行性,积累了完整的工艺放大运行参数与实操经验,成功扫清了该技术工业化落地的核心障碍。
目前,公司已全面启动万吨级高碳α-烯烃项目设计工作,产业化转化进程进入快速推进阶段。
更新时间:2026-07-24
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