国家能源集团安徽公司蚌埠电厂：技术微创新撬动效益大提升

在目标纵深推进与电力市场化改革双重背景下，以精细化运行优化、系统性技术改造、智能化精准调控为抓手，向设备要潜力、向运行要效益、向系统要节能，成为发电企业提质增效的核心路径。国家能源集团安徽公司蚌埠电厂技术攻坚团队、各专业班组骨干立足岗位、主动作为，聚焦辅机能耗、冷端效率、水资源利用三大关键领域，升级改造三项工程，以小改造撬动大节能，以细优化实现高回报，全面筑牢机组安全、环保、经济运行根基，用“千帆行动”交出一份能源保供与绿色发展双赢的实干答卷。

启停之间挖潜增效

在启停机分析会上，一组数据引起了二值值长赵伟的注意。“去年我们厂外购电费用持续处于高位，机组启停频繁是主要原因之一。”赵伟说，“每次机组启动都要启动循环水泵，这一环节不仅操作烦琐，还需要消耗大量电力。”

循环水泵是机组冷端系统的“心脏”，其运行效率直接决定凝汽器真空与供电煤耗。传统启机阶段循泵“全开满供”的操作模式，易造成循环水流量过剩、厂用电损耗偏高。

图为运行人员检查循环水泵运行情况

这个问题摆在了全体成员面前。作为运行部的骨干团队，他们决定聚焦启机全流程，打造“精准匹配、智能调控、经济运行”的循环水泵优化方案。

为破解启机阶段能耗偏高难题，运行专业骨干组成攻坚专班，放弃固有经验，从头梳理机组启动全流程逻辑。值长赵伟带领班组成员深挖不同环境温度、不同启动节点、不同真空建立速率下的循泵运行规律，充分利用循环水系统管网互联互通优势，大胆提出邻机循环水接带待启机组冷却负荷的优化思路。运行机组侧循环水联络门全开，待启机组侧联络门开至30％，同步调整凝汽器循环水进口电动门开度至20％，延后本机组循泵启动时间，避免传统模式下泵组提前投运带来的电量损耗。

经测算，单台机组单次启动过程中，循环水泵可减少运行时间6至8小时，对应节约厂用电约1.58万至2.1万度，按当前电价测算，单次启动可降低成本约5688至7560元，节能效益直观可见，真正实现“每一滴水、每一度电”都用在刀刃上，以精准降耗激活冷端系统节能潜力。

脱硫环保节能双突破

脱硫系统氧化风机作为电厂大功率辅机，传统定速运行模式长期存在“大马拉小车”问题，低负荷下过量供风既造成电能浪费，又易导致浆液氧化过度、石膏品质波动。

灰硫专工孟培带领团队对照机组负荷曲线、原烟气二氧化硫浓度、浆液亚硫酸盐含量等关键运行数据，通过精准测算各工况下氧化空气需求量，综合结合机组设备性能参数，建立分工况运行匹配机制。针对不同机组负荷区间、不同原烟气二氧化硫浓度，确定磁悬浮风机与高速离心风机的最优投运搭配模式，严格遵循“按需供风、精准适配”原则，从源头杜绝过量送风带来的无效耗电，同时稳定保障脱硫系统氧反应充分、高效进行。

图为运行人员检查氧化风机电流

针对现场复杂多变的工况，该优化同步构建闭环管控机制：浆液亚硫酸盐浓度偏高时，即时上调风机出力；浓度处于低位区间时，合理降低供风量以挖掘节能空间；面对原烟气二氧化硫浓度瞬时骤升等突发情况，快速切换风机运行组合，足额保障氧化空气供给。

“以前都是固定模式粗放运行，现在靠数据说话、按工况精准配风，把每一分无用损耗都挤出来，就是我们技术人员的本职所在。”灰硫专工孟培在复盘时感慨道。通过团队定标准、班组抓执行、全员严管控，脱硫系统调节精度和运行稳定性显著提升，实现了环保达标与节能降耗双向突破。

节水降耗双向赋能

工业水系统是水资源消耗的核心环节，传统管网布局分散、用水粗放、回用率低等问题，制约节水增效目标实现。针对这一痛点，运行一值主动认领课题，不依赖外部设计、不聘请外援施工，坚持自主研判、自主优化、自主落地。

图为运行人员关闭工业水至循环水泵冷却水手动门

改造前，循环水泵冷却水采用“工业水＋自身供水”双路供给，工业水冷却管路长期投运，两台工业水泵常年并列运行，流量偏大、耗电居高不下。

通过深入开展系统分析与实践论证、工况测试与数据验证，确认循环水泵冷却水仅依靠循环水泵自身供水即可满足冷却需求，无需额外投运工业水管路。在此基础上，技术人员实施优化改造，关闭工业水至循环水泵冷却水管路，将工业水泵运行方式由“两台并列”调整为“单台运行”。

优化后工业水流量显著降低，工业水泵电流下降约140安，每年可节约厂用电量约71万千瓦时，节能效果立竿见影，为企业节能减排作出积极贡献。

“这次改造不是简单的设备启停，而是对工业水系统的全局优化。”值长杨志君表示。此次改造项目的投运，既实现了“不新增设备、不扩大产能”的低碳升级，又探索出一条“技术微创新撬动效益大提升”的新型路径，为后续系统优化提供了可复制的实践经验。

三项技术攻坚，看似是辅机运行、水循环系统的“小优化”，实则是精益管理、技术创新、绿色转型的“大实践”。氧化风机的“按需配风”、启机循泵的“精准降耗”、工业水系统的“闭环利用”，以最小投入实现最大效益，彰显了国能蚌埠电厂“向细节要节能、向优化要效益”的发展理念。

能源行业高质量发展步伐不断加快，国能蚌埠电厂持续以提质增效为核心，深化技术改造与运行优化，深挖设备潜力、强化系统协同、推动智能升级，在保障电力安全稳定供应的同时，持续降低能耗、水耗与排放，以硬核技术实力与精益管理能力书写绿色低碳、高效发展的新篇章。