了解焊接不锈钢的常见问题和技巧

多年来，不锈钢已在整个制造行业的应用中获得普及。这主要是由于材料的耐腐蚀性、强度和整体弹性。从厨房用具、汽车产品、医疗设备等等，到处都有不锈钢。尽管这种低维护成本的金属有很多好处，但它可能导致各种焊接失败和挫败感。

焊接不锈钢特点：

有数百种不锈钢。

最常用的不锈钢包括304和316。

不锈钢以其耐腐蚀性，强度和可加工性而闻名。

不锈钢对细菌生长的敏感性低，使其成为食品级和医疗产品的流行选择。

某些不锈钢的价格可能是低碳钢的3-5倍。

选择正确的手动或自动焊接和过程是关键。

氧化铬薄层为不锈钢提供了“不锈钢”特性。该层是主要的吸引剂之一，因为它可以保护材料免受恶劣环境的影响。焊接不锈钢时面临的问题是如何避免飞溅物或矿渣损坏该层，因为这可能会导致最终产品易损。使用适当的工具进行焊后清洁对于避免这一问题至关重要。

不锈钢的合金成分以比碳钢慢得多的速率传导热量。这意味着，电弧产生的热量将不会轻易分布到整个材料中，从而导致热量集中在焊缝中。这将导致翘曲、烧穿和氧化。当焊缝开始形成彩虹色时，表明不锈钢使用的热量过多。虽然颜色看起来像艺术品，但最终产品可能无法通过焊接质量测试。

从历史上看，气体钨极电弧焊（GTAW）是用于不锈钢加工的首选方法。但是，随着技术的进步，气体保护金属电弧焊（GMAW）已成为越来越多的标准。这是由于使用了半自动焊接设备，并结合了可提供快速沉积速度、调节热量输入并提高稠度的先进控制技术。

焊接完成后，不锈钢需要特殊的精加工工艺。不要误用在碳钢上使用过的钢刷或抛光垫，否则会损坏氧化保护层。无论您需要磨砂、拉丝还是镜面抛光，使用专用于不锈钢的抛光工具非常重要。

掌握如何焊接不锈钢是制造过程中至关重要的部分。了解激光焊缝跟踪系统，可以优化生产设备并进行巨大的焊接改进。