什么是刀具磨损？你知道吗？

切削时，刀具在高温和高应力的作用下，前刀面与切屑、后刀面与工件间产生强烈摩擦，使刀具磨损。

刀具磨损，会使切削力增大、切削温度升高、表面质量降低。当刀具磨损达到一定程度时，必须更换刀具。

刀具磨损的特片及其变化规律，直接影响切削加工的效率、质量和成本，因而刀具磨损也作为切削过程中主要物理现象进行研究。

一、刀具磨损形态

刀具磨损是指刀具摩擦面上的刀具材料逐渐损失的现象。刀具磨损的形态一般有以下三种:

1、前刀面磨损

当切削塑性材料，切削厚度(hD)和切削速度(vc)都较大时，切屑在前刀面会磨损出洼凹，这个洼凹称月牙洼。

月牙洼产生的地方是切削温度最高的地方。前刀面磨损量的大小，用月牙洼珠宽度KB和深度KT表示，如图a)所示。

2、后刀面磨损

由于切削刃的刃口钝圆半径对加工表面的挤压与摩擦，在切削刃的下方会磨损出一条后角等于零的沟痕，这就是后刀面磨损。在切削速度较低、切削厚度较小的情况下，切削脆性材料时，将会发生后刀面磨损，如图b)所示。

后刀面磨损大小是不均匀的，在刀尖部分由于强度和散热条件差，磨损厉害。切削刃靠近待加工表面部分，由于硬化或毛坯表面的缺陷，磨损也较大。后刀面磨损量用平均值 VB 表示。

3、前、后刀面同时磨损

切削塑性材料，采用较小的切削厚度hD时，刀具的前、后刀面可能同时磨损，如图3-35所示。

以上磨损是由于正常原因所引起的，称为正常磨损。由于振动、冲击、热效应等异常原因导致刀具的崩刃、碎裂等形成的刀具损坏，称为非正常磨损。所以本段仅讨论正常磨损。

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