Cubicure 宣布其耐热光聚合物是3D 打印理想材料

关键词：耐热光聚合物；3D打印；

电子产品；热光刻材料；

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Cubicure 宣布其高性能聚合物 ThermoBlast 具有电子行业优越的电气特性。该材料具有非凡的介电强度和尽可能高的标准化抗电痕性。其他测试表明，ThermoBlast 甚至可能用于太空技术。

新型应用的热光刻理想材料

自2018年以来，ThermoBlast一直通过热光刻用于增材制造。热光刻是 Cubicure 开发的一种独特的立体光刻方法，它允许生产特别耐高温的聚合物。根据 UL94 V-0，ThermoBlast 是唯一一种用于 3D 打印的光聚合物，其 HDT-A 类别的热变形温度为 270 °C，加力时间小于 10 秒。到目前为止，该材料主要是因为这些特殊特性而被使用：例如，需要承受高温焊接工艺的部件是用 ThermoBlast 印刷的。

ThermoBlast 甚至可用于打印注塑模具。如果没有增材制造，模具的生产是注塑过程中最昂贵和耗时的部分。借助热光刻技术，公司可以在开发新模具时节省资金。现在测试证明 ThermoBlast 适用于比以前想象的更多的应用，尤其是在电子行业。

不同用途的各种属性

由于其强度、化学惰性和优异的模量，ThermoBlast 非常适用于卫生技术、电子和铁路供应行业。使用 ThermoBlast 印刷的连接器和其他电子部件具有很高的介电强度。在测试耐漏电痕性时，聚合物达到了 600 伏的最高 CTI 标准。这意味着，例如，ThermoBlast 上的导电路径可以放置得更近，从而实现电子元件的小型化。

为确保材料符合电子行业的高防火安全标准，Cubicure 进行了额外的灼热丝和氧指数测试。有关材料可燃性等级的测试结果得到证实：即使在高温下，ThermoBlast 也能防火。

毫无争议的高热变形温度

现在，Cubicure 的 ThermoBlast 已被证明具有出色的阻燃性能，它将更频繁地应用于电子行业。“ ThermoBlast 从其他光聚合物中脱颖而出，因为它具有毫无争议的高热变形温度”，Cubicure 材料产品经理 Markus Kury 博士说。

“由于其阻燃性和有据可查的电绝缘特性，ThermoBlast 为我们的热光刻技术在电子和移动等朝阳行业开辟了新的应用领域”。虽然该材料已经在铁路供应行业中得到证明，但其他行业现在可以从这种光聚合物中受益：根据欧洲规范的热除气测试表明 ThermoBlast 保持稳定，在高真空下几乎没有质量损失。这不仅对地球上的健康技术很重要，而且对于 Cubicure 进入航空航天应用市场来说也可能是个好兆头。