灵鸽科技文章来源自:高工锂电网
2021-11-17 09:28:48 阅读:33
TWh时代趋势下,连续式匀浆工艺有望成为未来锂电池匀浆的主流工艺之一。
判断的核心逻辑在于,动力电池大规模制造已在路上,电池企业对于锂电池浆料稳定性、高效生产、节能降耗等方面提出了更高要求,致使传统双行星搅拌工艺被逐渐取代。
相较于传统双行星搅拌工艺,双螺杆制浆工艺的优势在于,可实现连续进料、搅拌、分散、出料;提升浆料稳定性;混浆效率高,能耗低;易清洗,自动化程度高;占地面积相对小等。针对电池浆料大批量生产优势显著。
双螺杆匀浆工艺也是目前锂电行业唯一可实现连续式匀浆的生产工艺,其原理是,通过失重计量给料方式,将所需的粉状原料和液体原料连续的加入双螺旋搅拌机中,实现连续搅拌出浆。
作为双螺杆制浆装备领先企业之一,灵鸽科技在连续匀浆拥有核心及关键技术,包括失重计量加料、双螺旋连续匀浆、自动化控制。
公司也是国内唯一具有连续匀浆两大核心技术(连续在线称重计量、双螺杆连续配混)的企业。
灵鸽科技自主研发的双螺旋匀浆机优势在于:
1、管道式连续混浆:生产效率高、能耗低;
2、强制输送效果:物料不会停留;
3、强剪切:指数级分割混合,次数高达十万次以上,分散效果优异;
4、高扭矩:适合于高粘度、高固含量物料的混合分散;
5、模块化:螺旋轴结构灵活组合,功能可调,一机多用;
6、自清理:螺旋轴紧密啮合,具有自清理功能,无物料残留;
7、工艺灵活:组合式腔体结构,工艺接口灵活设置;
8、螺旋轴转速、温度等操作参数可调:可达到最佳工艺条件。
值得一提的是,依托技术创新实力与产品口碑,灵鸽科技在动力电池市场逐渐站稳脚跟。今年5月,灵鸽科技还获得了大族激光的战略投资。
灵鸽科技成立于2012年,是物料称重计量及配料领域的高新技术企业。其前身程浩机械为国内失重给料技术的发源地、失重给料机的诞生地。
公司核心团队由失重给料、物料配混和输送的资深专家组成,具有失重计量给料25年、双螺杆配混30年的研发经验。
在生产研发方面,公司拥有先进的制造装备和组装车间,搭建了具国内领先水平的工程实验中心,包括锂电匀浆工程实验中心,计量给料工程实验中心、气力输送实验平台。
公司拥有两个相关事业部,专门研究锂电池正负极材料制造、正负极材料混合的工艺和装备。目前,除了匀浆设备之外,灵鸽科技在粉料输送装置环节也取得了新突破。
从锂电装备市场趋势看,新一轮动力电池扩产已启动,产生的锂电设备采购需求红利将持续3-5年,锂电装备行业进入成长新周期。
GGII预计2021-2025年新增锂电设备市场需求将超4000亿元。
可以预见的是,在技术与资本的双重加持下,动力电池大规模扩张激发强劲的设备需求,灵鸽科技将迎来更大的成长与发展空间。
12月21-23日,2021高工锂电年会将在深圳前海华侨城JW万豪酒店举行。
灵鸽科技是本次年会赞助商之一。届时,灵鸽科技高层将发表主题演讲,与产业链上下游领袖分享其粉料输送装备的革新进展。
页面更新:2024-05-29
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