智能工厂MES系统中，打造制造协同管理平台离不开工业一体机

近年来，随着JIT、BTO等新型生产模式的提出，以及客户、市场对产品质量提出更高要求，MES系统作为面向制造企业车间执行层的生产信息化管理系统，成为了制造企业通过信息传递，对从订单下达到产品完成的整个生产过程进行优化管理的重要途径，并收到越来越制造企业的重视和采用。

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MES系统可以为企业提供包括制造数据管理、计划排程管理、生产调度管理、库存管理、质量管理、人力资源管理、工作中心/设备管理、工具工装管理、采购管理、成本管理、项目看板管理、生产过程控制、底层数据集成分析、上层数据集成分解等管理模块，最终目标是为制造企业打造一个扎实、可靠、全面、可行的制造协同管理平台。

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这就意味着MES系统是对整个车间制造过程的优化，而不是单一的解决某个生产瓶颈。同时，其必须提供实时收集生产过程中数据的功能，并作出相应的分析和处理，并需要与计划层和控制层进行信息交互，通过企业的连续信息流来实现企业信息全集成，以为企业带来更可观的经济效益。

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而一套完整的MES系统由则由众多的智能化设备组成。从上图的系统拓扑图可以看出，从生产现场延伸至后端整体管控，以及物流出货等环节，都离不开工业PC的数据连接。可见在MES系统中，工业PC具有重要的地位。目前市场中工业PC的品类多以工业（安卓）一体机、工业显示器为主。

MES系统对工业一体机的需求点

在MES系统，由于整个应用环境为工业使用环境，对于设备的要求则更苛刻。对工业一体机而言，也不列外。

① 在一些特殊的工业应用场景，伴有粉尘、油污等因素，需具有防尘防水性能；

② 面对高温（夏季车间温度达到50度），需稳定运行将各个工位数据与MES系统对接；

③ 现场生产进度的派工、报工、数据上传，数据处理量庞大，CPU运行要求更高；

④ 现场生产进度监控问题以及可视化的实时数据反馈，需快速无障碍响应；

⑤ 工业场景复杂、多样化，需工业一体机使用更灵活。

工业一体机满足MES的必要条件

工业一体机作为MES数据采集、分析的核心设备，主要用于完成生产产品参数状态显示、统计故障维修记录查询、显示历史数据查询及系统运行状态控制等工作。通过设置用户访问权限，保证生产设备安全可靠运行，从而满足对其生产过程的实时监控。这就要求工业一体机具有更优的性能才能满足MES系统的需求。

1）应用产品：触想三代工业一体机

2）产品性能点：

① 产品前面板采用一体压铸成型，全封闭无风扇设计，纯平面板达IP65防尘防水标准；

② 屏幕采用工控A规屏TFI面板，高亮更耐高低温，宽温可达-10℃~50℃，可定制（-20℃~70℃），储存温度为-20℃~65℃；

③ 内置Windows操作系统，采用Intel 赛扬 J1900 四核2.0G标配CPU，自主研发工业主板性能更加稳定；

④ 支持WIFI、3G/4G模块，数据可上传至云端应用层，使得企业能够纵向和横向串联起来，整个车间的生产环节更大程度实现可视化、信息化；

⑤ 支持OEM/ODM一站式定制服务，从外观、储存、屏幕，到内部模块、元器件，配置等，都能实现针对性需求定制服务，更加符合应用多变性。

写在最后

虽然MES系统逐步被越来越多的制造企业青睐，但是其应用在国外更加广泛，国内的普及度远不及国外市场。这就说明国内MES系统的市场潜力是巨大的，也意味着未来工业一体机在MES系统中应用需求将会不断上升。也只有各智能化设备的完美配合，才能充分发挥信息化的作用，以帮助更多制造企业提高企业竞争力，带来更多的预期效益！