358 M4的螺纹孔在压铸铝上用切削丝锥和挤压丝锥的优缺点？

神行问答358：

M2.5～M4的螺纹孔在压铸铝上用切削丝锥和挤压丝锥的优缺点各是什么？哪些表面处理会对螺纹质量有影响，解决措施有哪些？

参考答案：

铝压铸件用挤压丝锥加工主要目的是为了改善螺牙区域的缩孔，满足扭矩要求。一般来讲，采用挤压丝锥加工螺纹较切削丝锥主要有两方面的优点：

1.挤压丝锥加工螺纹是通过挤压被加工金属材料，使金属材料发生塑性变形流动，从而形成内螺纹，挤压时在螺纹表面形成了一层冷硬层，可以提高螺纹的强度和耐磨性，因金属材料的不同螺纹提高的强度会有差异。

2.挤压丝锥加工螺纹理论上是属于无屑加工，挤压加工时基本不排屑，有利于内螺纹金属屑的清洗，提高螺纹的清洁度，对清洁度要求高的产品来说，是提高螺纹孔清洁度的有效方法。

采用挤压丝锥加工螺纹与切削丝锥对比的缺点，主要有三个方面：

1.挤压丝锥因为是通过挤压金属材料成型，丝锥容易磨损，丝锥寿命较切削丝锥短，造成加工刀具的成本增加。

2.加工螺纹的切削液不同，挤压丝锥用的切削液除了要冷却外，还要润滑作用。

3.挤压丝锥加工转速，进给量较切削丝锥要低，单件的加工节拍、工时要长，所以生产工时成本肯定要高于切削丝锥。

至于影响螺纹质量的表面处理，肯定是加工好螺纹后的表面处理，如果是指喷涂或电镀之类的表面处理，会影响螺纹的清洁度或装配，需做防护，比如用堵塞之类的堵住螺纹孔，这个跟做表面处理的供应商做好沟通。

参考答案提供者：奕普汽车科技-辜建军