我国制造业发展世界瞩目,但是信息化程度实实在在不理想。
为什么制造业企业很少信息化?就一句话:
不知道有什么好处、太难、不会。
因此,大部分制造业企业都持观望态度,想等一个易操作、低投入、高回报的信息化升级方案。
那么信息化对制造业会带来什么好处呢?企业到底该如何实现信息化呢?
这里借一下我们的客户案例,「宁波道生」作为制造业的一员,他们的信息化转型非常成功。
宁波道生是一家主硅胶、塑料制品加工制造的制造型企业。
在成立之初便采用了标准ERP系统。随着企业管理意识的进步,通过无代码搭建应用的方式,完成了生产、人事等不同部门的信息化升级,实现了员工效率的大幅提升、生产管理的有效规范。
1、 人事管理的信息化
多用Excel登记+到处跑腿签字,Excel、纸质文档都归人事部管理。
搭建了「人事管理应用」,实现:
任何需要登记查询的信息,打开电脑/手机就能处理;
任何需要报销审批的流程,在线发起自动提醒责任人。
不管是人事行政还是其他部门员工,都不用因为琐碎小事跑进跑出,有效节约了员工时间、提升了企业整体工作效率。
2、 研发管理的信息化
作为一家创新型企业,宁波道生有自己的产品研发团队,每件产品从计划到结束需要层层审核。
因为缺乏较为严格的流程体系,大部分消息都需要人员跑动通知。
搭建了「研发管理应用」,实现:
根据研发制度,在简道云中设计了流程规则(如下图),研发进度走到哪一目了然。
3、设备管理的信息化
作为一家制造型企业,宁波道生有大量设备需要定期检修。
设备报修时,报修人需找到公务班长反应,班长再安排维修人员维修,维修过程、结果都很难监控。
搭建了应用「设备在线管理」,实现:
报修人发现问题,直接发起报修;消息自动通知到相应负责人;后期维修进展也记录在案。
4、模具管理的信息化
在宁波道生,模具生产的流程监控面临着和研发一样的问题,大多流程都通过手动传达,流程进度情况也需要询问。
宁波道生为了规范模具生产质量,使用简道云进行了模具生产管理。
当生产模具时,需按照计划→小样→量产的流程推进,模具生产到什么进展,直接在流程表上体现。
5、生产管理的信息化
企业原ERP系统只能做到任务单部分,后续生产、品控等功能如果通过二次开发实现,将需要投入大量时间和金钱成本。
生产部门有话说:“原来的ERP系统对生产流程的管理还是不够,但系统升级也不容易。”
宁波道生对接简道云和ERP系统数据,补充原有ERP系统没有的功能。
生产管理全程用PDA扫码实现,比如:商品入库时,一箱产品对应一个二维码,手持PDA扫码即可入库。
此法有效实现了生产管理的流程化与自动化,提升生产部门人员的工作效率。
6、品质管理的信息化
为了保证产品质量不出问题,宁波道生从对原物料的检验,到入库、生产、包装、入库、出货程序,都需要层层检验。过程中一旦发现异常,立刻进行处理。
但是这样复杂的流程要如何实现信息化?
宁波道生按照流程规范要求,设计了「品质管理流程」,实现:
只有上一步通过检验,才会继续向下一岗位人员流转,实现了流程管理的自动化,确保了品质管理的规范性。
7、仓库管理的信息化
宁波道生的仓库中存有很多如:PDA手持采购器、腰包、工作服等物资。过去申请常需要申请人跑腿沟通。
搭建「仓库管理应用」,实现:
员工申请时,在线填写申请单;相关管理人员审核通过后,申请人收到消息即可领取物资,确保物资有序高效地发放。此外,物资领取情况也能清晰展现在图表中,支持实时查询,方便货物及时补充。
宁波道生硅胶有限公司作为一家低调务实、又极具创新意识的制造型企业,使用简道云一年以来,低成本实现了人事、研发、设备、模具、生产、品控、仓库等方面的个性化管理。
尤其是在生产领域的使用方案,非常具备行业代表性,可以有效解决同类企业的生产管理痛点,适合更多同类企业学习使用。
页面更新:2024-05-17
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