对于许多企业,特别是制造业来说,机器生产是生产线上最主要、也是最核心的一环,所以设备管理也就成为企业管理基础又重要的工作之一。
大数据背景下,数字化管理的飞速发展在世界范围内改变了企业的管理模式。传统设备管理依赖人工统计、费时费力、效率低下,早已过时。然而,目前国内大多数企业,在设备管理方面都还没有实现数字化管理的转型。具体来说,会面临如下这些问题:
设备管理被现代企业管理学称之为“命脉管理”,具有不可轻视的重要性。所以,实现设备管理的数字化转型对很多企业来说都是当务之急的任务。
笼统来讲,管理企业设备最好做到这些:
落到实处,设备管理远不止上述的三个目标而已。设备管理的操作是环环相扣,十分严谨的。
1、设备档案
建立设备档案,包括设备基础信息、巡检记录、维修记录、保养记录、相关备件。
在档案建立方面,不建议使用书面/excel记录:
纸质资料的缺点显而易见:数据无法充分利用,共享困难,容易丢失,后期维护成本极高。
excel表格是相互独立的,数据之间毫无关联,很难进行系统性的查询、梳理等工作。比如,查找一台设备的历史巡检、维修、保养记录,无异于大海捞针。
利用表单的关联性,系统完善设备档案
2、设备点检
设备点检是按照预先制定的技术标准,定人、定点、定期地对设备进行检查诊断的方法。因此,为了更好的点检效果、效率,要做好人、地点、时间的规范:
为不同设备设置好不同的巡检方案,使得技术员巡检不同的设备时,有对应的巡检方案,对照方案逐一检查。
利用GPS定位、拍照水印签到等功能,确保数据真实可靠,杜绝“假巡检”。
另外,二维码的方式非常适合设备现场管理,大大简化了数据的查询、共享和汇总统计工作,帮助企业实现设备规范化、精益化管理。
比如【朝阳橡胶有限公司】为每个设备生成专属二维码,员工手机扫码,即可查看、更新对应设备信息。
3、设备维修
关于设备故障,最忌讳一种情况:设备发生故障时,工人需要打电话报修,维修人员到现场做初步调查后再报告给主管进一步处理。
设备维修时,及时响应派工非常重要。
因此必须让维修主管第一时间收到提醒:
维修主管根据照片和视频情况判断故障情况,直接选择相关的维修负责人进行派单处理。比如,电气故障就交给负责电气维修的人员进行处理。
及时记录维修状态、结果,沉淀设备信息,形成详细的维修档案。这一方面是为了实时把控维修状况,另一方面为了日后的设备统筹管理。
4、设备保养
设备自然寿命的长短,在很大程度上取决于维护保养工作的好坏。每月一次保养,每季度一次小修,每年一次大修,在面临千台设备时,无疑是巨大的工作量。
因此企业需要制定系统的设备保养计划,让设备部门书面制定保养任务,管控好派发和执行过程,杜绝保养记录漏填的情况。
与维修档案一样,形成保养档案:
设备管理作为命脉管理”,具有不可轻视的重要性。实现设备管理的数字化转型不仅可以规范管咯、提高效率,还能规避风险,使企业的管理尽早实现信息化、数字化升级。
页面更新:2024-02-24
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