Schaeffler:轴承技术发展


导语

轴承技术是一场革命。保持架引导式滚针轴承是舍弗勒最重要的创新之一,现在已成为轴承技术不可或缺的一部分。70年前,Dr.-Ing. E. h. Georg Schaeffler为滚针轴承配备一个保持架,以引导滚针。自从1950年申请专利以来,这些轴承在汽车和工业应用中正确运作,并且在涉及协作机器人和电动汽车等未来主题时也发挥着极其重要的作用。


面对快速的技术进步和不断增长的全球竞争压力,对现有系统进行系统的改进对于将来取得成功至关重要。作为一家展望未来的公司,舍弗勒特别重视对研发的投资。在全球范围内,约有8,000名员工与客户紧密合作,在20个研发中心工作,开发具有技术和经济优势的新解决方案,例如在材料,摩擦学和涂料领域。


根据DPMA(德国专利商标局)的数据,到2020年,舍弗勒拥有1900多项专利申请,是德国第二大最具创新力的公司。


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Schaeffler轴承发展



Schaeffler:轴承技术发展


70年前,Dr.-Ing. E. h. Georg Schaeffler革新了轴承技术。1950年2月开始进行有关保持架引导的滚针轴承的首次实际测试。测试结果令人信服——零件的磨损和摩擦极低。1950年9月的专利申请为该产品的成功奠定了基础。1951年2月,即第一台原型车的建造仅一年后,就从汽车制造商那里获得了第一批批量生产订单,随后又在工业应用中得到了应用。


迄今为止,舍弗勒在全球累计售出逾1000亿套滚针轴承。


Dr.-Ing. E. h. Georg Schaeffler革新轴承技术


“有了这项发明,我的父亲乔治·舍弗勒(Georg Schaeffler)为公司的快速发展奠定了基础。保持架引导式滚针轴承是我们公司作为汽车和工业供应商的历史上最重要的创新之一。”

家庭股东兼监事会主席


“这种产品的开发本身是与众不同的:我们在保持架引导式滚针轴承中利用了所有协同作用,这将使我们能够通过该创新产品为所有相关目标市场提供服务”,家族股东兼监事会主席Georg FW Schaeffler说。


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技术优势


01 / 更高的速度,更少的摩擦

Schaeffler:轴承技术发展

舍弗勒的第一个保持架引导式滚针轴承


Dr.-Ing. E. h. Georg Schaeffler消除了以前用作标准的满装滚针轴承所带来的严重缺点:长滚针在轴承旋转(偏斜)过程中倾向于沿横向移动(这将导致轴承卡住),此外,在反向旋转的滚针之间产生了大量的滑动摩擦。新的针笼的开发克服了这些缺点,并允许更高的速度和更少的摩擦。这使工程师可以将其他轴承设计替换为保持架引导式滚针轴承,并能显著提高其应用性能。


尤其是,滚针轴承对小型,高性能和经济型汽车的发展做出了不可估量的贡献。舍弗勒汽车技术首席执行官Matthias Zink说:“如果没有可靠的滚针轴承,今天的现代汽车驱动器仍然是无法实现的。” 滚针轴承在机械和工厂工程,建筑和农业机械以及输送机技术中的使用也正在逐步引入。


02 / 服务于电动出行领域 发挥关键作用

Schaeffler:轴承技术发展

滚针轴承在汽车上的应用示例:舍弗勒e轴驱动器,自2018年起为奥迪e-tron生产


滚针轴承在未来将继续发挥关键作用。在电动汽车中,滚针轴承对于众多电动变速器的功能至关重要。


滚针和保持架组件的轴承高度仅与滚针的直径相对应,因此滚珠和保持架组件有助于以最小的设计包络进行轴承布置。此外,它们具有较高的承载能力,并且与其他轴承设计相比价格便宜。KZK滚针轴承(曲柄保持架)例如用于同轴设计的e轴中。一个应用示例是舍弗勒e轴驱动器,该驱动器自2018年以来一直为Audi e-tron生产。


03 / 在工业协作机器人领域表现出色的需求性


Schaeffler:轴承技术发展


舍弗勒的角接触滚针轴承XZU用于轻型机器人和协作机器人


在工业上,对轻型机器人的需求也越来越大,滚针轴承的使用允许通过缩小尺寸实现轻巧紧凑的关节设计。滚针轴承具有最小的可变性和最高的安全性。最新的例子是舍弗勒(Schaeffler)的角接触滚针轴承XZU,既用作轻型机器人和协作机器人的关节臂轴承,又用作新型RTWH精密齿轮箱的主要轴承装置,即装即用机器人关节的齿轮箱。


Schaeffler:轴承技术发展


滚针轴承在诸如轻型机器人等未来重要的话题中也起着重要作用。能在确保必要刚度的同时,只需要很小的空间。


04 / 极端条件下具有很高的性能和使用寿命


Schaeffler:轴承技术发展

新型耐热性FAG圆柱滚子轴承TR


近年来随着可持续性以及节能要求意识的不断提高,即使在极端条件下,对具有非常高的性能和使用寿命的滚动轴承的需求也在显着增加,多年来舍弗勒一直在为这些多样化的需求提供创新答案。


Schaeffler:轴承技术发展

抗腐蚀:在盐水喷雾测试中24小时后,使用Corrotect涂层(左)和不使用涂层(右)进行比较


同时,在轴承技术领域的不断探索,也使得舍弗勒在材料应用上拥有更创新的想法。


· 陶瓷

通过使用产生较小摩擦的陶瓷滚动元件,可以获得越来越高的速度,这使得这些新技术特别适合于航空航天应用以及机床。从主轴轴承的例子中可以清楚地看出陶瓷滚动体的坚固特性:新型高性能主轴轴承RS系列和耐热坚固的圆柱轴承TR结合了非常高的转速能力以及在各种情况下的高承载能力和抵抗力操作条件。此外,这些创新具有简化设计和安装以及优化润滑剂分配的效果。


· Cronitect

Cronitect是舍弗勒开发的一种高性能耐腐蚀钢,它可使滚动轴承在极端条件下运行,例如与腐蚀性介质(水,酸,清洁剂)接触或在空转条件下运行-密封形式或无密封。Cronitect是一种适用于马氏体硬化的钢,由于其化学成分,可以与新的热化学表面硬化工艺结合使用,以提供非常高的硬度和非常高的耐腐蚀性。Cronitect即使在600小时后,也可以根据DIN 50021 SS顺利完成盐雾测试。因此,它的耐腐蚀性能是传统耐腐蚀钢的几倍。


· 混合滚动轴承

舍弗勒在体育领域也具有令人信服的创新:平稳的运行特性,低摩擦和耐腐蚀性能使新的Cronitect混合滚动轴承成为直排轮滑者和高级赛车循环中底架的首选。这是通过我们开发的高性能钢Cronitect制成的轴承套圈的材料组合以及用于滚动元件的陶瓷,优化的滚道几何形状和极低摩擦的密封概念而实现的。


05 / 润滑技术


Schaeffler:轴承技术发展

化学和物理实验室,例如用于润滑剂测试


作为滚动轴承技术和创新的领导者,舍弗勒一直在推动这一领域的进步——并继续在摩擦学,摩擦,润滑和磨损研究方面树立新的标准。服务于“摩擦学”,致力于研究最大程度地防止摩擦和由此产生磨损的方法。


舍弗勒利用与针对特定应用的最佳滚动轴承润滑相关的广泛专业知识来提供专用的解决方案。在为每种应用选择合适的润滑剂时,为客户提供熟练,全面的建议。必要时,还将开发和测试全新的润滑剂。为此,舍弗勒研究了所有相关参数:应用程序的特殊功能、成本效益、使用寿命、可持续性等。


基于舍弗勒在润滑剂领域的丰富知识,舍弗勒可以实现为他人设定标准的摩擦学解决方案。与领先的研究机构和矿物油公司紧密合作。此外,medias®软件提供了独特的全球产品选择和信息系统,用于确定特定应用中的最佳润滑剂。


目前,舍弗勒拥有可满足不同应用需求的滚针轴承产品,品类超过15000多款。自70年前申请专利至今,舍弗勒滚针轴承累计销量已经超过1000亿套。目前,舍弗勒每天生产近1.7亿套滚针轴承,每年生产600亿套滚针轴承所使用的钢丝长度足以绕地球赤道18圈。

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页面更新:2024-04-03

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