向“新”发力｜产品遍布全国，天瑞重工磁悬浮设备已累计节电42亿度

一个体积较大，每分钟转速仅为1470转；另外一个小巧许多，转速却达到每分钟3万转……在山东天瑞重工有限公司展厅，规格相同的传统三相异步电机和磁悬浮电机形成了鲜明对比。

磁悬浮节能技术是一项颠覆性新兴技术，可以形成十几类高效节能磁悬浮节能装备，替代传统高耗能装备，平均节电30%，是绿色低碳高质量发展的重要支撑。

于企业而言，磁悬浮装备带来的是强大的降本增效作用。潍坊市磁产业专班顾问马中平给记者算了一笔账：以天瑞重工提供设备改造方案的鲁北化工为例，整体改造要投资约1亿元，改造完后一年能节约近6700万度电，仅电费便能省下近4800万元。目前，天瑞重工的磁悬浮装备已经安装了34万千瓦，遍布全国，已累计节电42亿度，相当于减排二氧化碳240万吨。

企业内一道密密麻麻的专利墙格外引人注目，这是天瑞重工员工多年研发创新的结果。目前，公司拥有山东省技术发明一等奖等省部级科技奖励14项，知识产权440余项，磁悬浮系列节能装备入选国家“能效之星”产品目录。天瑞重工已成功突破一系列磁悬浮“卡脖子”关键技术，形成磁悬浮鼓风机、磁悬浮真空泵、磁悬浮空压机、磁悬浮压缩机、磁悬浮低温余热发电机、磁悬浮飞轮储能、磁悬浮蒸汽压缩机等七类高效节能装备，广泛应用于水泥、造纸、污水处理、化工、热电、钢铁、食品、医药、纺织等高能耗行业，引领我国磁悬浮产业从跟跑进入并跑、部分领跑，跻身世界先进行列。

眼下，山东正推进大规模设备更新，天瑞重工迎来新的利好机遇。“省内许多高耗能行业都有装备升级的需求，而我们的设备基本都可以匹配置换，接下来的水泥、造纸、热电等行业都有望分批替换上我们的磁悬浮设备，完成节能降碳改造。”公司党委书记、常务副总经理陈茹说。

（大众日报·新闻客户端记者 张文婷 策划 王建 杨学莹）