为什么电信公司在搞“行业军团模式”？这到底是个什么模式？

图片 | 来源于网络

整理：TOP创新区研究院

文章参考：新华网、联通官网、通信世界全媒体等

转载引用请注明出处。内容仅供交流学习，不做任何商业用途，不代表任何投资建议。

如有侵权请联系后台删除。

在2021年，华为提出了一个全新的组织运作模式——“军团模式”。这一模式不仅仅是一个简单的组织结构调整，它是华为对企业内部资源整合的一次革命性创新，旨在更好地适应行业发展的需求和趋势。

“军团”的诞生与目标

华为“军团”模式的核心是将原本分散在不同部门和产品线的技术、产品、工程、销售、交付与服务等领域的专家汇聚在一起，形成一个以行业应用场景为单位的独立团队。这样的组织形式可以实现端到端的整合，使得团队可以直接与地区销售代表处一起竞标行业项目、服务相关政企用户。

这种模式的目的是构建跨越传统部门组织的集成团队，以缩短产品和解决方案的研发上市周期，同时快速获取行业知识，构建与行业合作伙伴的紧密合作关系，从而实现对重点行业的突破，打造新的增长引擎。

自2021年10月以来，华为已成功构建了3批约20个“军团”组织，涵盖了煤矿、智慧公路、海关和港口等多个行业领域。这些“军团”不仅聚焦于特定行业的需求，还包括专门负责产品研发和技术攻关的产品“军团”。

以煤矿“军团”为例，华为利用其在标准化运作方面的经验，积极参与了国家标准《智能矿山数据治理技术架构》的制定工作，推动了智能矿山的发展，同时也提升了华为在行业中的话语权。华为还开发了中国煤炭行业第一个拥有自主知识产权的操作系统——矿鸿操作系统，实现了不同系统设备间的互联互通，为解决采矿行业的痛点问题作出了贡献。

矿鸿操作系统在智能化采矿、机器人巡检等领域表现优异

图片来源：官方网站

“军团模式”

引领行业趋势

华为“军团”模式的成功不仅得到了行业的认可，更引领了一个全新的行业趋势——

自2022年开始，中国的三大电信运营商也纷纷效仿华为，建立了自己的“军团”类组织来开拓5G行业市场。

中国联通已经筹建了包括装备制造、智慧矿山、智慧钢铁在内的九大行业“军团”。而中国电信虽然没有直接使用“军团”这一称谓，但其创建的12个产业研究院实际上也是在遵循这一模式，每个研究院都专注于一个特定的重点行业，如卫健和教育等。与此同时，中国移动也陆续建立了多个“军团”，涵盖了矿山、电力和智慧医院等领域。

电信运营商越来越像一个平台公司。

随着数字化的深入推进，各行各业对于高效、定制化的解决方案的需求日益增加，电信运营商可以提供5G与云作为基础设施，而这些基础设施是否能用得好，就取决于电信运营商对特定行业需求的理解和满足。

© XinhuaNews Agency

通过“军团”模式，集中了来自不同部门和领域的专家，形成了一个高效、灵活的团队结构——这样的结构不仅集合了行业专家和技术专家等专业力量，还丰富了行业产品体系，并建立了高效的调度机制：电信运营商们可以深入参与到特定行业的数字化转型中，更好地理解行业的需求和痛点，从而提高其在行业中的影响力和话语权，也能确保能够高效地支持全国范围内的项目落地。

推动5G+工业互联网走深向实，

中国联通大批创新成果亮相2023中国品牌日 ©中国联通

服装制造军团

到底是个什么军团？

我们来说说中国联通的服装制造军团。

这个军团面向服装领域，运用联通特有的“五大”理念 — 大联接、大计算、大数据、大应用和大安全，打造了一个全方位的服装智能生产系统。这不仅仅是一个系统，它是一个生态，一个能够提供端到端轻应用服务的工业互联网平台“衣裳云”。

“衣裳云”平台是中国联通基于联通云构建的

唯一的纺织服装产业互联网平台©通信世界全媒体

2023年中，现代纺织产业智能制造研究院在浙江揭牌。研究院的主办单位有两个，一是中国纺织建设规划院，另外就是中国联通的服装制造军团。

研究院目标非常明确：研究如何实现服装业的智能化。而它之所以落户浙江，是因为这里是全国纺织业的重镇，有着丰富的行业资源和人才基础。

全球服装业的产值已经高达1.7万亿到2.5万亿美元，这是一个不小的数字。它甚至可以与汽车和芯片产业相媲美。而在中国，服装业更是一个不可或缺的产业，占据了制造业的重要位置。

服装行业之前被视为一个低技术、低价值的高度依赖人工行业，但它正在成为全球智能制造的一个关键领域，而这其中的一个核心就是高精度机器人的应用。

想象一下，一条普通的牛仔裤需要经过60多道精细的缝纫工序，这不仅使得自动化变得极其困难，而且也需要大量的人工劳动力和时间来完成。训练一名熟练的服装工人至少需要半年的时间，这是一个非常耗时和成本高昂的过程。但布料的柔软和灵活性使得它与硬质的机器产生“矛盾”。传统的机器人很难处理这种材料。

布料非常柔软，机器人处理非常困难

高精度机器人技术正在改变这一点。

高精度机器人技术带来了一系列的创新解决方案，包括先进的视觉系统和精准的柔性机械手，这使得机器人可以更好地处理和操控布料，与布料材质匹配的夹持器也是非常关键。

更重要的是，机器人必须具有高度的智能化和自适应能力，因为每换一款衣服就需要更换一套工序，机器人需要能够快速和灵活地适应不同的生产需求。

外科医生使用高精度机器人对病人的手臂进行手术，图片来源：MIT

而这个领域，我们中国做得还不错，已有一些公司开发的机器人不仅可以精确抓取和处理布料，还可以通过深度学习和3D视觉技术来掌握布料的运动轨迹，实现布料的分拣、放置、平铺、翻转和对齐等各种复杂操作。

同时，在这个领域，5G提供的是更低的延迟和更高的连接密度，使得机器人可以更有效地协同工作，从而为服装业的智能化奠定了可能。

另外，在服装产业链上，设计师也得到了前所未有的帮助。AI技术使得设计师可以更快地创建和修改设计，大大缩短了设计阶段的时间，从几个月缩短到了几周，甚至几天。

5G、AI和机器人技术，已经大大改变了服装制造业的流程和时间线，使整个流程更加高效和自动化。而“5G未来工厂”不仅仅是一个项目，它是一个全面的解决方案，旨在利用5G技术的力量来重塑服装产业的未来。

©通信世界全媒体

装备制造军团

又是个什么军团

再比如中国联通装备制造军团。

这个军团的目标就是推动中国制造从制造大国向制造强国转变。

装备制造军团依托中国联通丰富的云网一体化运营能力，推出了“联擎·5G全连接工厂平台”和“联擎·装备入云平台”，为工业企业提供全方位的数字化服务。

目前，联擎平台产品已在航空航天、船舶制造、医疗企业、智能装备、能源装备和电力等六大细分行业实现落地及规模推广。

比如，船舶制造。

这是一个极高技术要求的行业，它是一个国家的海洋力量的体现。在这个行业中，钢板是最基本也是最关键的材料之一。传统的钢板检测主要依赖于人工检测，这不仅效率低下，而且还存在很大的安全隐患。

但现在，装备制造军团提供了基于5G和AI机器视觉的船用钢板缺陷智能检测方案——

通过先进的AI机器视觉技术，就可以实现对钢板的全方位、多角度的检测，大大提高了检测的准确性和效率。这种技术可以识别出钢板上的任何微小缺陷，包括裂纹、凹陷和氧化。而5G技术则确保了数据传输的高速和稳定，使得检测结果可以实时传输给工程师，从而做出更快更准确的决策。

而在船舶制造现场，装备制造军团还推出了基于5G和AR技术的远程协作解决方案——

这一方案允许工程师在办公室就可以实时监控现场的工作进度，通过AR技术，他们甚至可以实时指导现场工人的工作，这不仅大大提高了工作效率，还确保了工作的安全性。更为重要的是，这一方案还实现了专家指导流程的全记录和可追溯，这意味着我们可以更好地控制和保证产品的质量，确保每一艘船都能达到最高的安全和性能标准。

装备制造军团为船舶海工装备行业提供5G+AR远程协作解决方案

再比如，在航空航天装备领域，军团为合作航空企业构建了一个多地、多机、多源、多维度融合的实时监控系统，提供决策依据，并搭建了试飞场景的可视化精细化天气预报平台。

装备制造军团为合作航空企业构建了一个多地、多机、多源、多维度融合的实时监控系统

-

大机构在创新范式中的

重要性

在科技竞争越来越激烈的时期，各国对创新研发中心的政策支持也不断加码，加速推动其制造业的创新和转型，以保持在激烈的国际竞争中的领先地位。

美国的制造业创新中心就是一个由奥巴马时代启动的项目。这些中心也像是一个个的“军团”，不仅仅是研发基地，也是一个个将理论研究转化为实际应用的桥梁，专注于MRL(manufacturing readiness level)4至7级的技术研究和转换。

联邦政府对每个中心的资金支持高达7000万美元，而州政府和企业的匹配资金使得每个中心的研发预算达到了数亿美元的规模。这些中心已经开始涉足各种前沿领域，包括数字化制造和可持续制造。

的确，商业模式的创新、技术进步，叠加创新周期缩短，颠覆性创新层出不穷，小企业灵活优势非常明显，可以比大企业更快地提出新想法，而这些创新往往最有可能是颠覆式创新。所以有人说，伟大的创新是不能被计划的。

但不可否认的是——大机构在创新范式中的重要性。

不管是中国的军团，还是美国的创新中心，抑或是投入研发最多的机构榜单，都体现了大机构、大公司、政府在创新范式中的基石地位。

创新需要跨界融合，研发成功需要不同专业知识的交汇，越是复杂的系统越是需要大量的人才，而大公司、大机构拥有足够的财力让跨学科的研究人员合作。

加之现在创新研发需要一些先进的设备，需要昂贵的设施，也需要更大的数据库，大公司有财力与平台能提供这些必要的基础设施。

“军团”模式不仅仅是一个组织结构的创新，它更是一个行业合作和发展的新模式，通过专业化、扁平化和高效率的组织结构，汇聚相关的行业人才，使大企业能够更加灵活地构建与行业伙伴的合作关系，针对具体问题给出创新的解决方案。

无尽的前沿

不变的方向

在数字化、智能时代，每个行业，都值得重做一遍。

从大规模生产，到精益生产、柔性制造和可重构制造，每一个阶段都在大约20年的时间里被创新和取代。而在这个演变的过程中，我们可以看到一个不变的方向：降低制造成本，提高产品质量，加快市场反应速度，并提高整个系统的运行效率。

在智能制造的时代，我们需要通过更先进的技术来实现更高的效率和质量，也即，利用人工智能、大数据和物联网来实现更智能的生产线，以及利用先进的材料和技术来创建更高质量的产品，实现零缺陷的生产、完全利用产能和智能维护。

而这个过程中，“军团”模式的效率与成果值得关注。

图片来源：中国联通官网