新时代的中国石油青年 - 邓实：干实事，实干事
2月12日7时28分，世界级炼化基地——中国石油千万吨级炼化一体化项目广东石化炼化项目化工龙头装置120万吨/年乙烯装置投料试车成功。这标志着中国石油南方炼化基地广东石化打通炼化一体化项目全流程，进入全面试产阶段。
青年突击队是召唤和凝聚青年的一面旗帜，是共青团围绕中心、服务大局的重要品牌。自广东石化炼化一体化项目冲刺阶段启动以来，中国石油集团公司团委立足建设实际，积极指导推动广东石化、工程建设、寰球工程、昆仑工程四家单位联合组建青年突击队，进一步整合资源、聚指成拳，围绕主要装置和主项单元建设开展攻坚工作。95支青年突击队在企业党委领导下，以“青年勇担当 岗位创一流”为主题，锚定项目中交和投产目标，围绕关键装置全流程打通的重要节点，冲锋在前、合力攻坚、有序推进，在“急、难、险、重、新”任务面前担当奉献，为坚决打赢高质量建设绿色、智能、效益型世界级炼化基地攻坚战贡献青春力量。
春节前夕，南海之畔，初晨的阳光在银色炼厂上恣意跳跃，空气中只有装置运行的嗡鸣声。一阵清冷的海风传来，夹杂着几声欢笑。
这里是420万吨/年蜡油加氢处理装置现场，几名身着工装的青年人正在翘首等待着第一批合格产品。
邓实和作业人员沟通管道施工注意事项
人群中，邓实默默用手机记录着取样过程，他眉间微皱，紧抿嘴角，难以抑制自己紧张激动的心情，“这不仅是一瓶普通的精制蜡油，更是我奋斗两年的成果，是我对石油事业热爱的见证。”420万吨/年蜡油加氢处理装置不仅是广东石化炼化一体化项目十大重点工程之一，也是目前国内加工规模最大的单段并联单系列蜡油加氢精制装置。2020年初，中国石油工程建设有限公司第七建设公司揭阳分公司蜡油加氢项目部技术副经理邓实，作为先遣部队参与到蜡油加氢处理装置的建设中。“邓实在技术上出类拔萃，工作上吃苦耐劳，施工组织上超前谋划，现场出现任何问题总能第一时间处理，保证各项施工有序推进，大家对他的评价都非常得高。”广东石化公司PMT2主任郭利对邓实赞不绝口。专业、务实、谦虚、严谨......提起邓实，这样的评价不乏于耳，而他本人也确如名字一样，干实事、实干事。2010年7月，邓实从校园走进了施工一线。13年来，他走南闯北，参建的项目多次荣获国家优质工程金质奖、优秀焊接工程一等奖、石油优质工程金奖、技术创新奖等。在一次次历练中，邓实先后获得工程建设公司优秀青年、先进工作者，华北石化优秀建设者，广东石化质量卫士等荣誉。“干得越多，学得越多。”这短短8个字，是他屡获荣誉的秘籍。“技术没有边界，越探索，要学的越多。”从对现场一窍不通的技术员，到独立负责整套装置施工的技术经理，邓实一步一个脚印，逐步打破技术质量专业壁垒，在工程、安全、设计、预算等各个领域积累了丰富多元的经验。2012年，邓实在四川石化负责80万吨/年乙烯装置的焊接工作，该装置的超高压蒸汽管道采用马氏体耐热钢P91新型钢种，口径大、管壁厚，较原91等级材料抗蠕变强度大幅度提高，焊接难度极大。通过两个月的研究实验，邓实和攻关小组成员总结了一套P91材料完整焊接方案，射线检测一次合格率达到99.4%，热处理后硬度检测一次合格率为100%，为超高压蒸汽的安全运行提供了强有力的保证。420万吨/年蜡油加氢装置工艺管线多为高温高压管线，其中最关键的高压厚壁管道采用不锈钢TP347材质，该管道在设计说明中标明要将焊道加热到900℃，进行稳定化热处理。邓实前期研究图纸、规范时发现，这样做不仅增加晶间腐蚀的可能性，留下质量隐患，而且加热前后需要12个小时，既增加了施工成本，也浪费了大量的施工时间。他说：“其他炼化装置，也有过TP347材质取消稳定化热处理的施工案例，并且装置平稳运行至今。”他仔细查阅多种相关材质的施工资料，多次组织兄弟单位进行技术讨论，并以惠州石化二期及神华煤制油装置为例，与设计方反复展开试验论证。经过近一年努力，设计方、业主均同意调整施工规范，取消了TP347材质稳定化热处理的规定。欣喜之余，邓实又发现高压试压盲板可以重复使用，再次与业主沟通，最终改为由业主统一采购，项目部使用完毕归还业主，又节约成本近80万元。施工期间，邓实积极推进“六化”建设模式落地，不断加强信息化管理。由他参与开发的“焊接管理软件”，使计算机成为管理焊接数据的手段，能将焊接、无损检测、工程进度统计、热处理、试压吹扫等多个方面的记录和数据进行汇总，并根据现场需求分类生成对应表单，使焊接管理工作更加便捷、准确，不仅提高了施工质量管控的效率，还为经验数据库提供了丰富、准确的原始资料。通过总结420万吨/年蜡油加氢项目施工经验，邓实先后在国家期刊发表多篇论文。他说：“这些施工数据、经验都是我们工程建设者最宝贵的财富，一定要好好积累下来。”420万吨/年蜡油加氢处理装置2台加热炉分别为反应进料加热炉、分馏塔进料加热炉，其中分馏塔进料加热炉长12.5米、宽16米、高29米，重660吨。2021年8月27日，两台加热炉加热炉经由驳船和运输车直接运至现场，通过车载液压沉降一次安装到位，创下了广东石化炼化一体化项目最大、中国石油首个方炉整体橇块安装纪录，比分片到货、现场组装整整提前两个多月工期，为分秒必争的项目建设赢得了宝贵的时间。从前期方案策划到后期加热炉运输、安装，邓实全程跟进，多次组织技术研讨会，反复校对设计方案，在加热炉制造的各个阶段不断加强标准化、集成化、模块化设计，并在生产、运输、安装等关键环节运用信息化管理方式，确保安全、优质、高效地完成施工任务。“只要遇到困难，他就会立刻到现场给出专业的解决方案。”电焊班长王钧春说，“只要有他在，我们就很安心。”热心谦和、专业扎实，邓实逐渐成为技术员们心中的榜样，纷纷效仿学习，久而久之，对来访者“绝不允许说‘我不知道’”成了邓实所在项目部一项不成文的规定。第七建设公司蜡油加氢项目部在众多参建单位中脱颖而出，屡次摘得“优胜红旗”，受到业主的肯定和赞扬，树立了良好口碑。“邓实有担当、有想法，遇事不讲条件，主动承担急难险重的工作。”蜡油加氢项目部经理王吉说。在广东石化项目两年多，邓实几乎“长”在了现场，连轴转更是常事。今年春节，本该休假回家的邓实因为装置投产计划变动，再次放弃与家人团聚，坚守现场。“这是我在广东石化过的第二个春节，能亲眼见证奋斗两年的装置开花结果，很值！”从2020年3月30日破土动工，到2021年6月28日举行中期交工仪式，再到2023年1月19日投运产出首批合格产品，一共1025个日日夜夜。邓实回忆说：“刚来的时候，这里到处都是荒滩，进现场都要穿小腿肚高的劳保靴，深一脚浅一脚的全是泥沙。只有亲身经历过，才能真正体会到此刻收获成果的感动。”在一片荒凉中走出繁华风景，这是邓实离乡万里、扎根一线追逐的“石油梦”，也是无数石油建设者践行石油人端牢能源饭碗、实现能源强国梦的使命担当。作者：宋晓艺
编辑：华南
页面更新：2024-04-11
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邓实和作业人员沟通管道施工注意事项
