激活智造潜能，服务创新创造，厦门市高端制造（金属加工）公共服务资源池扬帆起航

据观澜财经报道 福建省目前尺寸最大的动柱龙门加工中心正在进行高速切削；巨型化工加工车间正在对精密精密零件做加工；品质检控的工作人员正在认真调整设备参数……厦门市高端制造（金属加工）公共服务资源池的启动仪式将发布会从宴会厅搬到了生产车间。

在离工业现场最近的地方，感受工业脉搏的跳动，共谋厦门制造业行业发展，盘活高端金属加工设备资源分配不均的现象，聆听高校和企业智能制造领域专家精彩分享。

8月30日，由厦门市工业和信息化局指导，福建省产教融合促进会（筹）主办，厦门市智能制造产业协会、厦门蓝佐科技有限公司、厦门昊圣机电工程有限公司、慧企云政企服务协同平台承办的厦门市高端制造（金属加工）公共服务资源池发布会盛大举行。厦门市工业和信息化局副局长邓建华、集美区工业和信息化局局长张泓出席活动并致辞。

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智能制造方法论：共享·共创·共赢

厦门市高端制造（金属加工）公共服务资源池，旨在整合厦门市高校、企业、工厂各类高端制造服务设备、设施资源，为生产制造企业快速、精准对接需求设备、设施资源；盘活全市高端金属加工设备和各类检验检测设备设施资源分配不均的现象；打造本市高端制造设备设施共享服务池，最大程度地推动全市高端制造设备、设施资源共享。

同时，公共服务资源池除了可视的物理设备硬件外，还整合了厦门大学、华侨大学、集美大学、厦门理工学院等高校和研发机构智力和软件资源，依托平台推动企业和高校加强合作，释放科研活力，推动产业质量提升，并于今年5月在厦门市工业和信息化局官网正式上线。

目前，这个平台在福建省产教融合促进会（筹）、厦门大学、华侨大学、集美大学、厦门理工学院及通达（厦门）科技有限公司、宸鸿科技（厦门）有限公司、厦门昊圣机电工程有限公司、厦门金增智科技有限公司等14家机构和企业的积极参与下，首批已引入1830台（套）国内外顶尖专业领域的567项设备设施。

厦门市工业和信息化局副局长 邓建华

厦门市工业和信息化局副局长邓建华表示，牵头推动成立厦门市高端制造（金属加工）公共服务资源池，一方面考虑企业和项目对高端设备和仪器需求量日益增加，但受制于价格高昂难以承担；另一方面提升企业和高校的高端设备和仪器的使用效率潜力。推动本土高端设备共享，进一步激活行业研发资源共创，从而实现产业抱团发展共赢。

集美区工业和信息化局局长 张泓

集美区工业和信息化局局长张泓在致辞中提到，集美区目前拥有16所高校科研机构，是集美区闪亮的名牌，除此之外，在集美区的六大主导行业里，排在第一名的就是高端制造，如何将二者结合起来，怎样实现“产学研用”，是集美区一直在探索的。作为政府方，努力为企业与企业之间、企业与高校之间铺路搭桥，更是义不容辞的责任。张泓局长非常接地气地说，有任何需要政府和乡镇街道服务的地方，可以直接到区政府找他。

厦门大学、福建省产教融合促进会秘书长（拟任） 马盛林

厦门大学、福建省产教融合促进会秘书长（拟任）马盛林在致辞中谈到，作为高校的老师，学生的就业率一直是老师关心的问题，在毕业生的就业越难越来难，企业的用人需求越来越高的社会环境下，福建省产教融合促进会成立的宗旨是希望学生能顺利找到工作，企业能找到合适的人才。因此，促进会面向科技强国、教育强国重大战略需求，在产业端和教育端之间搭建桥梁和纽带，加速产业、高校、资本等各界创新资源要素汇集，激发创新活力，服务会员单位，为产业提供人才，支持新时代新学科建设，推动产业转型升级，助力区域产业创新发展。

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共创机械装备新机遇，聚焦智能制造新未来

近年来，厦门持续大力实施创新驱动发展战略，加快构建“4+4+6”现代产业体系，确立四大支柱产业集群，重点发展电力电器、航空维修制造、新能源汽车以及高档机床、精密仪器等智能制造装备领域，打造规模化、智能化、高端化、集成化的产业集群。发布会还邀请高校和企业智能制造领域的学者、专家带来精彩分享。

‍厦门大学航空航天学院教授、系主任 祝青园

厦门大学航空航天学院教授、系主任祝青园博士谈到，现阶段，厦门大学机电工程学院培养方向主要围绕微纳制造技术与装备、智能制造技术装备这两个特色方向，并注重服务地方的企业发展，在智能制造技术装备方向上，厦门大学重点关注智能装备和智能产品，助力制造业生产的智能化，所以厦门大学有能力、有设备、有技术来助力厦门市高端制造（金属加工）公共服务资源池发展。

华南智能机器人创新研究院智能制造专家、广东省数字转型专家咨询委员会专家 徐昕

“强本而节用，则天下不能贫”，华南智能机器人创新研究院智能制造专家、广东省数字化转型专家咨询委员会专家徐昕指出，智能制造的根本目的是“降本增效”。目前机械装备企业普遍存在物料齐套率、库存周转率低，项目过程管控困难、异常相应效率低，生产进度管控困难、交期异常的核心痛点。为此，徐昕提出“数字化创新模式：1＋n“作为行业解决方案，“1”指的是机械装备产业云平台，“n”指的是数字化场景应用深度提炼分解，此模式能让企业形成数字化工具包，实现业务全链数字化，从而实现“降本增效”。

美国德克萨斯州立大学计算机博士

厦门双百人才 郑俊

近些年来专注研究3D金属打印、面部成型技术；他介绍到，3D打印机技术具有定制化、高效、快速、经济、稳妥、优质的价值特性，能有效为企业缩减成本，解决企业实际问题。以制作鞋模为例，与传统工艺相比，金属增材制造技术能多为企业省出近7成电耗，缩短大半工期，且从耐用度、美观度来说上，金属增材版也显著优于传统工艺版。郑俊还表示，当前增材制造技术还有无穷的想象空间尚待开发，作为厦门先进制造业的一股力量，郑俊愿意与团队一起帮助制造业企业增产、增效。

厦门卡伦特科技有限公司创始人 杨传耀

随着工业软件由本地端向SaaS软件发展，用户能够随时随地访问云架构化的应用程序，支持企业在研发团队、供应商和客户的全球网络中扩展，协作并提高生产力。厦门卡伦特科技有限公司创始人杨传耀分享的“三维CAD共享平台”能够通过AI智能意见高效处理数据，降低制图错误率，解放重复劳动力，提升工作效能，对于推动我国实施国家软件重大工程，加快工业技术软件化，摆脱工业软件领域被西方国家“卡脖子”的困境，具有重要意义。

厦门铱科塑胶精密模具有限公司总经理 王湘冀

厦门铱科塑胶精密模具有限公司总经理王湘冀谈到，企业若想实现制造业转型，需要经历资源管理与整合、生产过程数字化控制、大数据分析与优化、数据上云、区块链形成快速服务四个动作。所以，云服务是企业信息化成本降低的一条必经之路，有利于降低企业信息化建设成本，构建工业互联网创新发展生态；更能促进制造业全过程、全产业链和产品全生命周期的优化，提升制造业与互联网融合发展水平。

（稿件来源：观澜财经 作者：小明）