追溯极氪001的极致品质，探寻极氪智慧工厂的秘密

作为今年当之无愧的现象级人气车型之一，极氪001一直凭借越级的产品实力和极致的产品品质，不断刷新着人们对于30万级别座驾的固有印象。自4月15日品牌发布以来，不到 200 天的时间里，极氪快速实现了量产车的下线与交付。随着极氪001交付开启加速模式，其背后的生产基地也逐渐成为大家关注的焦点。溯源极氪001的生产源头，这座坐落于宁波杭州湾极氪智慧工厂全面融合5G、AI、工业大数据等先进制造技术，打造了“智能、敏捷、透明”三位一体的智能制造体系，拥有行业领先的生产制造能力和全面严苛的质检体系标准，充分展现了极氪对于“极致智造”的高品质追求。

智能科技与数字化技术 锻造智慧工厂

依托于浩瀚架构的先进性，极氪智慧工厂实现了从 A 级车到 E 级车的全尺寸覆盖，可以满足轿车、SUV、MPV、跑车及未来出行车辆等全部车型需求。秉承着“品质至上、精益生产”的原则，早在建设之初，极氪智慧工厂便立足于对基础设施建设不断优化、对硬件设备设施不断改善，将“数字化、智能化”理念贯彻至生产制造全流程，致力于成为全球一流智慧工厂。

冲压车间拥有全封闭自动化五序生产线，总吨位6900T，能够满足铝板，高强度钢板、拼焊板及各种复杂车身覆盖件生产需求，全线自动化率90%以上，具备一键自动换模功能，换模时间低于180秒。线首线尾采用AGV自动物料系统。高度的自动化水准，不仅提升了生产效率还降低了安全风险，保障了生产安全。

在智能化的焊装车间，382台柔性机器人同步工作，焊接自动化率达到100%，成为了名副其实的“黑灯工厂”。焊装车间全面采用了目前行业领先的FDS热融自攻丝螺接技术、SPR自穿刺铆接技术、CMT自动冷弧焊技术、激光焊工艺技术等先进高强度焊接工艺，在保障焊装效率与品质的同时，进一步提升了整车强度、保障安全性能。

遵循低碳、环保、高效、智能的设计理念，极氪智慧工厂倾心打造了高品质涂装车间，投建了国内首条杜尔环形灯廊室。涂装车间配备了行业领先的杜尔机器人并采用高品质精细化涂装工艺，在绿色环保、节能降耗的基础上，实现了车身内外高品质全自动喷涂。兼顾技术与环保的涂装工艺，不仅为极氪001提供了高品质的豪华漆面涂装车身，更为用户带来了绿色健康的高品质洁净座舱。

在极氪智慧工厂总装车间，高效柔性、多线并行的装配系统，可以同时满足3平台，6车型的柔性化生产。秉承高效、精益的生产布局，总装车间还实现了关键工位设备的全自动化，在保证产品质量的同时进一步提高了生产效率。

严苛质检体系 把控极致品质

在拥有高品质生产制造工艺的同时，极氪智慧工厂还拥有严苛、全面、高标准的质检体系。借助物联网、移动互联网等当下最先进技术，实现质量管理数据的智能化采集，实现精细化、实时化、可视化，为用户打造高品质的车型。

每一辆极氪001在出厂前，必须经过严苛的质检环节，通过商检线、法规线、试车跑道、淋雨线、PDI线五步质检流程。第一道商检线，主要涵盖整车外观内饰，电子系统及零部件安装配合尺寸等静态检测；第二道法规线，主要涵盖智能驾驶模块、各电器功能和四轮定位标定的检测，法规线拥有行业先进的空悬检测线及领先四轮定位设备，能将标定准确度控制在±2mm范围内；第三道为路试跑道，通过综合模拟多重路面极限检测，主要对整车NVH、车辆动态性能进行检测；第四道淋雨线，模拟特大暴雨用车场景，通过远超行业平均标准的10分钟的淋雨测试,对乘客舱、行李舱等各部进行密封性能测试。最后在PDI线，经过内外饰、整车电器功能及电检等环节后，最终完成整车质检。

在生产制造业从3.0信息化时代向4.0智能化时代转变的当下，极氪的5G+“智慧工厂”已经成为了制造业的新形态，更是未来制造业的新样板。作为极氪001的生产源头，极氪智慧工厂数字化、智能化的生产制造体系，全面、严苛的质检标准，不仅赋能了极氪极致可靠的产品品质，更夯实了极氪持续发展、无限进化的基石。目前，极氪智慧工厂年产能30万台的规划正在稳步释放，相信随着极氪001广泛交付，更多用户的极致出行生活将得以尽快实现。