晋能煤业集团马脊梁矿运销系统摘得“标准化一级单位‘金牌’”

近日，煤业集团马脊梁矿集运站获得晋能控股煤业集团煤炭运销系统最高荣誉称号“标准化一级单位”，这份荣光只是该矿推动安全质量标准化工作的一个缩影。

装运销标准化 确保“颗粒归仓”。该矿加强煤炭运输标准化管理，对煤炭请车、装车、运输过程等相关工作进行了全面梳理，规范发运流程，确保煤炭发运规范高效，达到“精准请车，精准装车”的效果。在切实搞好严格装车现场标准化工作，不断提高系统设备正常开机率，确保安全、优质、准确、快速装车外运的基础上，不断加强与大中公司、大中洗煤厂之间的联系与协调洗煤工作。

特别是在集运站在检修方面继续大力推行“装车班和检修班共同参与”的双重性包机制度。实现全员、全方位、全过程的动态检修和超前预防。对日检、周检、月检等巡回检修工作进行细化、量化、责任到人，增强了检修人员的责任心，提高了装车系统整体性能，确保“颗粒归仓”。

精益管理规范化，改善“亮化工程”。该矿加强标准化管理，在工作环境整改、监测监控设施、供煤车辆分配和统计等方面入手，将6台震动给煤机，改造为GLZ2000/2×2.2P型液压给煤机，达到精准定量装车；更换了2#皮带、3#皮带，在筒仓安装了照明灯管,让员工检修和清掏皮带架煤泥，更方便、更省力，在装车期间看皮带是否跑偏，煤量大小更直观、更省心。粉刷皮带架，使得筒仓焕然一新，提高了装车质量，有力地保障了顺利装车。

隐患排查常态化 推进“产运平衡”。该矿强化安全管理，突出以人为本理念，强化运销标准化考核，严格机电设备现场管理，搞好夏季“三防”工作，及冬季的防冻工作，在外运方面集运站以“产运平衡”为出发点和落脚点，坚持“不安全，不装车”的宗旨，认真部署开展隐患排查。针对消防管路不合理的情况，重新铺设了消防管路，解决了夏季易漏水，冬季没有水的问题。完善和落实重在“从根本上消除事故隐患”的安全生产责任链条、制度成果、管理办法、重点工程、工作机制和预防控制体系，扎实推进安全生产治理体系和治理能力现代化，铁路装车沿线环境安全得到有效管控，排查出的主要隐患清零，装车沿线安全基础建设得到强化，形成了“人人为安全生产操心尽力”的新格局，促进安全生产。( 王晓雨 郭融 )