仁怀：“传统+科技”双轮驱动 酒企复工复产劲头足

春潮涌动赤水河，匠心佳酿踏春来。春节假期刚过，世界酱香白酒核心产区仁怀便全面启动复工复产，各大酒企抢抓节后酿造黄金期，以“传统+科技”双轮驱动之势，向着新春“开门红”全力冲刺，书写核心产区高质量发展新篇。

走进仁怀酱香酒庄生产车间，酱香浓郁、热气蒸腾，工人们身着统一工装，有条不紊地开展拌料、上甑、取酒等传统工序。“目前已实现全员到岗、设备全面启动，正精益求精烤好二轮次酒。”该集团生产总工王昭亮介绍，2026年企业计划投粮5000吨，启用390口窖池，目标年产优质酱香基酒3000吨。

品质是酱酒的生命线。车间内，工艺员手持专业仪器紧盯发酵、蒸馏等关键环节，实时记录温湿度数据并动态微调。“用标准化、精细化操作守好品质第一道关，全力保障基酒稳定。”工艺员章用说。为确保复工顺畅，企业提前完成设备检修、人员培训与原料储备，筑牢稳产提质基础。

传统坚守之外，智能酿造成为产业升级引擎。在唐庄酒业智能化酿造基地，智能上甑机器人精准作业，自动摊晾冷却系统高效运转，5G、物联网技术与传统工艺深度融合，关键参数控制误差不超过0.5℃。“2026年投粮15000吨，1008口窖池全部投产，预计年产基酒8500吨。”该企业生产中心厂长汪洋表示。

唐庄酒业在匠心传承基础上，以现代技术赋能古法工艺，引进先进设备、技术，建立自动化、数字化、智能化的全过程质量保障和控制体系。打造24小时可视化透明酿造工厂，确保产品安全、高质、稳定。“通过无纸化操作与工艺参数留痕管理，既保障了产品品质稳定，也为高端酱酒规模化量产提供数据支撑。”汪洋补充道。

从传统酿造的精雕细琢到智能产线的高效运转，仁怀酱酒企业以“传统+科技”双轮驱动，将品质追求融入酿造全过程。当前，全市酒企复工复产有序推进，以实干姿态书写核心产区提质增效、转型升级的新篇章。

仁怀市融媒体中心记者 罗画画 罗晓莉

编辑 陈颖

二审 蒋洪飞

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