近日，珠海市生态环境局公示拟批准珠海万通特种工程塑料有限公司年产4万吨生物基高温尼龙（一期）项目，标志着该项目正式进入实施阶段。项目总投资约2.1亿元，其中环保投资600万元，首期将新增年产8000吨生物基高温尼龙，计划于2026年4月投产。珠海万通原为金发科技的特种工程塑料事业部，2015年成立公司独立运营。现有生物基高温尼龙年产能：5000+6000吨耐高温尼龙树脂PA10T，4000吨耐高温尼龙树脂PA6T。

生物基高温尼龙作为新型绿色高性能材料，核心优势在于碳源来自蓖麻油、秸秆糖等可再生生物质，而非传统化石原料，可在全生命周期内有效降低碳排放，相较于石化基尼龙可减少50%以上碳排放，兼具耐化学腐蚀、热稳定性佳等优势，广泛应用于汽车制造、电子电气、纺织、医疗等领域。

目前生物基尼龙主要分为两大技术路径。其中，油路线以蓖麻油、油酸等植物油为原料，通过酯交换、高温裂解、氨解等化学反应制备尼龙单体，代表产品有PA11、PA1010、PA610、PA10T等；糖路线以葡萄糖、纤维素、淀粉等为原料，通过微生物发酵或化学转化制备尼龙单体，代表产品有PA56、PA46、PA4、生物基PA6等，原料来源更广，合成生物学技术突破快。

当前，生物基高温尼龙市场正处于快速增长期。据资料显示，全球市场对生物基尼龙的需求预计将从2023年的40万吨增至2028年的140万吨，年均增长率将高达29%。目前已经商业化或处于产业化前夜的生物基尼龙品种繁多，根据其分子结构和性能，可大致分为以下几类：

从材料特性来说，生物基PA，如PA11、PA1010具有更长的烷基链，这使其吸水率更低（0.1%~0.4%），冲击强度也比PA6和PA66高50%，具有更好的韧性，但是拉伸强度和拉伸弹性模量不如PA6和PA66高。

主要生产商布局

2025年，尼龙行业在延续数年的高速扩能周期中，迎来了一个标志性的转折点。行业的核心矛盾从“需求驱动下的增长”彻底转向“供应过剩下的存量博弈”。全年市场呈现出 “价格与利润双杀”“产能与库存齐升” 的显著特征。如何在规模化扩张中寻找到盈利点，成为业内竞争者们需要面对的核心问题。巨头纷纷布局差异化、绿色化、高端化产品，生物基尼龙赛道吸引了众多投资者。

1. 阿科玛

阿科玛始终聚焦蓖麻油路线，重点布局PA11、PA1010及PA610三大产品线。截至2025年底，通过使用更多可再生能源电力和能效改进，已将PA11产品的碳足迹减少至1.3kgCO₂e/kg，公司计划到2030年进一步将其降至1kg CO₂e/kg，持续巩固自身领先地位。2025年1月，阿科玛与波司登合作开发的两款创新生物基尼龙面料——BOSIDENG® Biosilk和BOSIDENG® BioLite荣获2026春/夏ISPO TEXTRENDS膜与涂层类别全球精选奖。

2. 赢创

赢创在生物基尼龙领域产品线丰富，涵盖PA1010、PA610、PA1012、PA10T等，技术核心是通过蓖麻油裂解制备癸二酸，再与不同二胺单体缩聚形成差异化产品。2024年10月，赢创接收了巴斯夫交付的首批生物质平衡氨（BMBcert氨），计划将其整合到相关工艺中，进一步提升产品的可持续性。

3. 巴斯夫

在生物基尼龙领域以蓖麻油为原料，重点发展PA610和PA11，工艺路线为蓖麻油制癸二酸后与己二胺缩聚生成PA610，同时直接利用蓖麻油衍生物生产PA11。

4. 杜邦

杜邦在生物基尼龙领域以蓖麻油衍生物为原料，主要生产PA1010和PA610，代表产品为Zytel®RS系列生物基尼龙。

5. LG化学

LG化学是韩国生物基尼龙领域的重要参与者，采用糖路线生物发酵法生产戊二胺。其与CJ第一制糖达成合作，依托双方共研技术及微生物精密发酵技术，由CJ第一制糖以玉米和甘蔗等生物质为原料发酵生成核心原料，再由LG化学通过聚合技术生产生物基尼龙成品。LG化学于2025年4月正式推出生物基PA56材料（品牌为Earthyle™），目标市场涵盖运动服饰和汽车部件，进一步丰富全球生物基PA56的产品供给。

6. 凯赛生物

凯赛生物构建了从“基因工程菌种改造”到“生物基聚酰胺终端材料”的全产业链技术闭环。目前，凯赛生物乌苏工厂生物基戊二胺产能5万吨/年、生物基聚酰胺产能10万吨/年。太原基地的建设进度一直是市场关注的焦点。根据最新规划，太原90万吨/年生物基聚酰胺项目的全面达产时间已延期。

7. 东辰瑞森

东辰瑞森专注于特种长碳链尼龙（如PA1012）的研发与生产，现有PA1212、PA1012、PA1010合计3万吨/年的产能，2024年3月，其PA1012连续聚合生产线首次试车成功，这也是国内首条PA1012连续聚合生产线，标志着我国在特种长碳链尼龙生产工艺上的重要突破。

8. 宇部

2025年12月23日，日本宇部（UBE）宣布推出U-BE-INFINITY®品牌的第四款产品——生物基复合尼龙和ISCC PLUS认证聚丁二烯。UBE此次推出的生物基尼龙复合材料，采用了专有的复合技术，以植物衍生树脂PA56和PA510为原料。

尽管生物基尼龙增长前景可观，但其制备涉及生物发酵、化学合成及聚合等多步骤工艺，技术门槛高，目前多数商业化产品的生产成本仍高于传统石油基尼龙，部分品种或工艺下成本约为石油基尼龙的2~3倍。生物转化效率低、催化剂寿命短、副产物多等问题，导致生产规模难以快速扩大，影响成本控制和规模化生产。且部分生物基尼龙品种在机械强度、热稳定性、阻燃性能等方面与传统石油基尼龙存在差距。2025年9月30日，凯赛生物（688065）发布公告，对募投项目“年产50万吨生物基戊二胺及90万吨生物基聚酰胺项目”达到预定可使用状态的时间进行延期。由于当前项目所在园区配套基础设施和投产条件仍尚待完善，公司决定将该项目建成时间2025年12月31日延期至2027年12月31日。由此可见，生物基尼龙发展并非坦途。

金发科技的生物基材料图谱

金发科技近年来一直在加大生物基材料的相关布局，目前已经形成了从上游单体到下游高端应用的全产业链图谱。

2024年3月，金发科技5万吨/年生物基丁二酸投产，生物基碳含量达100%。2024年10月成功投产年产1万吨生物基BDO，产品纯度居国内领先水平。在辽宁盘锦的80万吨/年生物基材料一体化项目中，二三期将建设20万吨/年生物基BDO产能。2025年12月，辽宁金发公示年产10万吨生物基丁二酸项目，计划将产能提升至15万吨/年。

2025年2月，金发科技成功推出生物基LCP材料Vicryst® LCP CER-B，成为国内首家、全球第二家通过ISCC PLUS认证的LCP材料供应商，LCP树脂年产能为6000吨。2026年2月，珠海金发生物材料有限公司年产6万吨生物基聚酯项目进入建设阶段，进一步完善生物基聚酯产品矩阵，包括Bio-PBAT、Bio-PBS、Bio-PBT等。

免责声明：所载内容来源于互联网，微信公众号等公开渠道，我们对文中观点持中立态度，本文仅供参考、交流。转载的稿件版权归原作者和机构所有，如有侵权，请联系我们删除。

声明： 本文图片来源于版权方，任何网站、报刊、电视台、公司、组织、个人未经版权方许可，不得部分或全部使用。