广西壮族自治区工业和信息化厅副厅长贤海华：将人工智能作为产业升级和区域合作的重要抓手

4月2日，2026赛迪论坛传统产业分论坛在北京举办，广西壮族自治区工业和信息化厅党组成员、副厅长贤海华分享了广西原材料工业优化升级的实践经验。贤海华表示，广西把握面向东盟开放合作的区位特点，将人工智能作为产业升级和区域合作的重要抓手。

广西壮族自治区工业和信息化厅党组成员、副厅长贤海华

在工业版图中，广西工业总量并不算大，但放到全国原材料产业链条中观察，其资源禀赋、产业基础和区位优势具有很强的辨识度。糖、铝、机械、冶金等产业长期具备竞争基础，有色金属、钢铁、石化化工、绿色建材等原材料工业则构成了广西工业稳增长、调结构的重要支撑。围绕资源优势怎样转化为产业优势、竞争优势，广西近年来形成了一条较为清晰的推进路径：以承接产业转移为契机，以人工智能和数字化转型为抓手，以绿色低碳和循环利用为方向，推动原材料工业全产业链优化升级。

承接转移与链式延伸同步推进

广西原材料工业的升级，首先体现在产业布局和产业链条的系统重构上。贤海华表示，依托沿边临港区位、面向东盟开放合作等条件，广西把承接国内产业有序转移与本地产业优化升级统筹起来推进，力争让转移不是简单的产能搬迁，而是带动技术、产品、工艺和配套体系整体提升。围绕这一目标，广西持续用好沿边临港政策、西部地区税收优惠等条件，吸引一批龙头企业将广西作为面向东盟市场的重要基地和区域总部布局地。

资金和项目机制为产业升级提供了强支撑。贤海华介绍道，2021年以来，广西累计安排财政资金超过500亿元、专项债资金超过1500亿元，重点投向园区建设、项目投资和基金设立。与此同时，广西持续实施“双百双新”和“千企技改”等举措，推动百亿投资、百亿产值项目加快建设，带动传统产业延链补链、提质增效。

铝产业的变化很有代表性。过去，广西在铝产业上拥有铝土矿资源优势，但产业链条并不完整。近年来，广西围绕铝土矿开发、冶炼加工、精深加工、再生铝利用等环节持续补链，逐步形成从上游资源到中高端产品的全链条布局。贤海华提到，电子级铝箔、新能源汽车用铝、航空航天用铝等产品都已实现突破，南南铝加工还参与大飞机、战斗机和航天火箭配套，这表明广西铝产业已经从资源开发型向高端材料制造延伸。

人工智能与数实融合加快落地

当前，新一轮工业变革的重要变量正在加速汇聚到人工智能上。广西把握面向东盟开放合作的区位特点，提出构建“北上广研发+广西集成+东盟应用”的发展路径，将人工智能作为产业升级和区域合作的重要抓手。贤海华在会上介绍，经过一年多推进，已有300多家国内人工智能头部企业与广西形成合作，东盟8个国家与广西签订人工智能合作框架协议，相关培训、交流、应用合作也在持续展开。

广西在“人工智能+制造”上的一个鲜明特点，是先做数据基础，再做场景牵引。去年广西率先出台高质量工业数据集建设实施方案，目前已建成25个高质量工业数据集，下一步还将围绕有色金属、关键金属、先进钢铁原材料等领域形成更加清晰的建设清单。

在应用层面，广西也在加快形成由诊断、路线图、政策支持到典型场景复制推广的推进闭环。借助赛迪研究院等机构力量，广西已对14个设区市逐一开展“人工智能+制造”诊断，梳理出十大支柱产业人工智能赋能路线图，并同步支持企业在研发设计、生产制造等环节打造典型应用场景。目前，广西已形成291个省级以上典型场景。

更广泛的数字化改造也在同步推进。广西出台智改数转网联三年行动计划，分行业制定数字化转型路线图，通过工业互联网路演、服务支撑等方式推动企业改造。截至目前，广西1万多家规上工业企业已实现智能化改造、数字化转型诊断全覆盖，超过5000家企业完成数字化改造。对原材料产业来说，这种覆盖式推进的意义很大：生产线、能源管理、质量控制、物流协同等多个环节一旦实现系统性数字化，工业运行效率和精益管理水平就会得到持续提升。

绿色低碳与循环利用持续深化

原材料工业体量大、能耗高、资源属性强，绿色化始终是决定产业成色的重要标尺。广西在推进有色金属等产业发展过程中，把整治、整合、绿色改造和循环利用放在突出位置。贤海华在会上提到，广西正以“五化”为抓手推动有色金属产业发展，既包括建设南丹关键金属综合实验区，也包括对涉矿企业、小散乱企业进行系统治理，对矿业权进行整合，推动龙头企业集聚发展。

绿色低碳改造的成效正在显现。贤海华表示，广西一体化推进数字化和绿色化，规上工业能耗累计下降较大，重点行业能效水平持续改善，绿色工厂产值占比已超过40%。特别是在钢铁、有色、化工等行业，数字化和绿色化的协同推进，正在成为提升效率、降低成本、增强竞争力的重要方式。

循环利用则是广西另一项值得关注的着力点。例如，梧州已形成较大规模的大宗固废回收利用处理能力，再生资源产业涵盖铜、铝、锌、不锈钢、稀贵金属等多个门类，正在成长为我国重要的再生金属和循环产业园区。与此同时，广西在赤泥综合利用方面也取得明显进展，全区赤泥利用率高于全国平均水平，新建沿海项目赤泥利用率已超过30%，并在赤泥提铁、氧化铝提镓等方面形成了新的产业化探索。广西镓产能在全国前列，进一步凸显了资源综合开发和高值化利用的潜力。

整体来看，广西原材料工业升级的路径已经比较明晰：前端以资源和区位优势吸引优质项目，中端以人工智能、工业互联网和数字化改造提升生产体系效率，后端以绿色低碳和循环利用拓展发展空间。这个过程中，传统原材料工业并没有停留在“保供稳产”的单一角色，而是在补链强链、智能制造、绿色转型和面向东盟协同发展中不断重塑产业形态。

作者：王洁

编辑：高珊珊

监制：刘晶