透过张小泉“迈巴赫被38万拍卖”，看传统刀剪业如何突围

前不久“张小泉名下迈巴赫38万元被拍卖”的消息登上热搜，作为中国刀剪行业标志性老字号，张小泉陷入破产拍卖的困境令人唏嘘，刀剪作为日常刚需消费品，不论是日常生活还是工业生产中都很常用。但面对消费需求升级以及市场竞争加剧等多重压力，传统刀剪行业已经到了改变的时候，行业需要在坚守本质和探索新路径之间找到平衡点。

从百年老店到资本迷途的警示

在刀剪行业发展历程中，不少老字号品牌曾凭借精湛传统工艺和品牌底蕴在市场上占据重要地位，但随着时代变迁传统刀剪行业老字号普遍面临着增长瓶颈。

行业不仅有同行的激烈角逐还面临不少新兴品牌的冲击，而且年轻一代消费者在注重产品实用性的同时，也追求个性化、时尚化的产品体验，同时工业化进程的加速推动着标准化、更低成本的刀剪产品涌入市场，进一步压缩了传统刀剪企业的利润空间。

部分企业为了寻求突破开始将目光转向非主业领域，试图通过多元化投资来开辟新的增长路径，张小泉在2022年上市后也走上了多元化之路，其母公司富春控股集团将大量资金投入到物流、房地产、养老等与刀剪主业没有关联的重资产领域 。

其中物流领域，富春控股大力布局智慧物流园区，单个项目投资动辄数亿元甚至十几亿元，据网上信息，富春控股在陕西咸阳就一口气投资130亿元建预制菜产业园和物流园区；在房地产市场也积极拿地开发项目，试图在火热的地产行业分得一杯羹，这些均是需要大量资金投入而且回报周期长、风险高的投资。

为了支撑这些多元化投资，杭州张小泉集团持有的上市公司股份几乎全部被质押，且多次为关联企业的融资业务提供担保，让杭州张小泉集团不断背上巨额债务，早在2023年富春控股旗下就已有关联企业因融资业务逾期导致杭州张小泉集团的部分股份被司法冻结。

截至2024年年报，张小泉集团的逾期债务本金约6.53亿元，作为担保方涉及的或有债务本金高达51.21亿元，合计风险敞口近58亿元，陷入严重的债务困境。

对于刀剪行业来说，技术研发、工艺改进、渠道维护等都需要长期稳定的投入，但多元化扩张占用了本该投向主业的资金及精力，使得企业核心业务竞争力逐渐减弱，即使是张小泉这样的百年品牌也很难不受影响。

塑造品质信任，基础性能的回归

刀剪产品的是日常生活中的重要工具，不论市场潮流如何变化、营销概念如何创新，消费者对刀剪产品坚固、锋利、耐用的基础性能诉求不会变，对于刀剪这类耐用消费品更需要通过品质建立用户信任。

2022年有消费者用新买的张小泉菜刀拍蒜时，菜刀断成两截，咨询客服却得到“菜刀不能拍蒜”的答案，一时在网络引起热议，此后虽然企业进行了多方回应并推出补救措施，但消费者信任短时间内很难修复，至今仍有不少网友会不时调侃张小泉拍蒜断刀，对于品牌来说信任建立起来不容易，修复起来更不容易。

对于刀剪企业来说，通过对材料研发、工艺改进和品质管控是建立耐用消费品印象的关键，比如可以在材料研发上探索新型钢材和材料配方，以提升刀具的性能。

像十八子集团就和阳江合金材料实验室共建科创基地，研发出了“三好钢”用于刀具生产后，在锋利度、保持性和耐腐蚀性等方面都有显著提升且成本更低，就是一个很成功的探索。

为了提升品质，一些企业还引入了先进的锻造设备和数控加工技术，能够更精准地控制刀具的形状、尺寸和内部结构，从而提高产品的质量稳定性和一致性。

材料技术竞赛，从通用钢材到专业化材料研发

材料决定着刀剪产品的性能，因此刀剪行业的竞争也可以说是材料技术的竞争，很长一段时间里国内刀剪企业都比较依赖50Cr钢等通用钢材生产，材料性能同质化严重，导致产品在锋利度、锋利保持性、耐腐蚀性等关键指标上难以形成差异化优势。

不过已有不少品牌通过自主研发或联合研发专用钢材来建立产品优势，像长期占据刀剪行业高端领域的双立人、三叉等国际品牌的成功，很大程度上就有在上游材料领域的深入探索 。

比如双立人通过不断探索创新研制出了专利名为“FRIODYR”的特殊冷锻加工工艺，这种工艺处理后的刀具刀刃持久锋利，抗腐蚀能力极强，此后双立人又开发出了烧结金属合成工艺（SCT）提升了刀具的综合性能。三叉品牌也专注于开发高性能的钢材，注重钢材的纯度和微观结构的优化，其高端系列刀具采用的特殊钢材经过精细的热处理工艺，其刀具在锋利度和耐用性方面表现出色。

国内品牌中，十八子集团联合阳江合金材料实验室共建科创基地研发出了 “三好钢”（高性能经济型马氏体不锈钢），和市面上常用的钢材相比成本要低约20%，而且通过添加氮元素替代碳、钼和钒元素在钢铁材料中的作用，增强了钢的硬度和耐腐蚀性，在综合性能参数上提升了10%-20%。

研发新型材料企业可以在保持甚至降低成本的同时提升产品的性能，实现产品的差异化竞争，在市场竞争日益激烈的今天，消费者对于刀剪产品的要求越来越高，不仅期望产品价格合理更追求性能，材料创新正好满足了这一市场需求。

技术的传承创新也是不少道具企业一直在强调的，笔者查询电商平台看到，王麻子一款菜刀宣称非遗锻打，采用冰锻淬火工艺、DIVSHARPEN开刃工艺有效提高刀具耐用性及锋利时效；张小泉的墨染古韵系列宣称古法锻打，复古短打锤纹表面硬度和致密性更优，使刀具耐腐耐磨使用寿命更长，且锤纹刀面不易粘连。

随着科技不断进步，材料科学领域不断涌现出新的技术、材料，刀剪企业需要不断探索新材料、新工艺，才能跟上行业发展的步伐，在激烈的市场竞争中建立优势。

产品从功能细分、文化命名到实用主义回归

随着人们日常饮食愈加丰富，刀剪产品的功能细分趋势也愈加明显，主厨刀、面包刀、剥皮刀、切片刀等专刀专用产品不断涌现，满足了不同烹饪场景和食材处理的精准需求。

像主厨刀主要用于切割、剁砍各种肉类和蔬菜，面包刀的锯齿状刀刃设计可以轻松切割松软的面包，但过度细分的产品功能在普通家庭中可能并不适用。日常生活的家庭烹饪相对简单，消费者可能更希望拥有的是一把能够满足多种基本需求的万能刀 ，而不是需要准备一大堆不同用途的刀具。

除了功能细分，侧重文化营销的命名策略也在刀剪行业中逐渐兴起，以张小泉为例，其先后推出了龙雀斩切两用刀以及不正系列、鬼冢系列、大师印·霜刃系列、大师印·和田雪系列、墨染古韵系列等产品，这些稍显独特的命名旨在吸引追求个性化和文化内涵的年轻群体，通过赋予产品独特的文化符号在激烈的市场竞争中打造差异化的品牌形象。

这种创新思路在一定程度上确实满足了特定细分市场的需求，提升了产品的关注度，但过度细分与超前营销也存在明显弊端，复杂的产品分类增加了大众消费者选择困惑，而且过于晦涩或潮流的命名也让部分消费者难以理解产品价值，无法建立有效的情感连接。

需要指出的是，市场还存在部分企业打着文化旗号命名的产品在材质、工艺等核心性能上普通消费者看不出太大差异，却凭借营销包装卖出更高价格。查询电商平台可以看到，张小泉墨染古韵系列圆头锻打菜刀活动价99元，大师印·霜刃系列切片刀券后102元，而同品牌的一把普通古法锻打锤纹多用刀价格券后59元。

对于刀剪产品来说实用仍是创新的核心，而且产品创新需要立足于解决消费者的真实使用痛点，比如提升刀具的锋利保持性以减少磨刀频率，优化刀柄设计以提升握持舒适度，采用抗菌材料以保障使用卫生等。

查询电商平台可以看到，不少刀具企业都推出了智能消毒刀剪套装，将刀具、收纳与磨刀器结合，实现一键烘干消毒功能，便是立足实用需求创新，既解决了厨房卫生痛点又符合现代家庭的使用习惯。

竞争维度从价格战到价值体系的构建

当前国内刀剪市场竞争异常激烈，市场参与者众多，既有十八子、王麻子、张小泉等本土传统品牌，也有双立人、WMF、三叉、贝印等国际高端品牌持续渗透，同时还有大量中小制造企业凭借低价策略抢占中低端市场。

而且就国际高端品牌来看，他们的竞争优势并不是单纯在价格或营销上，有着完整的价值体系，这些品牌通过长期的技术积累、品质和品牌建设，形成了涵盖产品性能、使用体验与情感认同的综合价值，能够让消费者愿意为品牌溢价买单。

在如今的市场竞争环境下，单纯依靠价格竞争或者营销噱头已经很难在市场中形成持久的竞争优势，企业必须找到突破点构建自身独特的价值体系才能在市场中立足。

在刀剪行业，材料质量直接影响着产品性能，采用优质的钢材能够使刀具具有更好的锋利度、耐用性和耐腐蚀性，采用锻造工艺、热处理工艺等技术工艺能进一步提升产品的性能，而精准的锻造工艺可以使刀具的刃口更加锋利，且不易卷刃，合理的热处理工艺则能提高钢材的硬度和韧性，使刀具在使用过程中更加坚固耐用。

而在细节设计上，很多品牌会强调刀具手柄的材质、形状并强调产品握持的舒适度，像王麻子采用实木手柄，并应用了VACANTISHRINK真空防收缩工艺，木质稳定不开裂、舒适更耐用；张小泉皓月系列采用ABS材质手柄，强调握感舒适遇油不打滑。

想要在激烈的市场竞争中脱颖而出，企业就需要在材料、工艺、设计、服务等多个层面构建协同价值，在材料方面不断探索和研发新型材料，提升产品的性能，除了前面提到的十八子集团研发的“三好钢”，张小泉大马士革刀具采用了20Cr13韧性钢材与大马士革钢材拼接锻制，券后154元，大师印·云漫大马士革片刀甄选100Cr15CoMoV钢材经83层反复折叠锻打制成大马士革钢，券后440元一把，这些应用了不同工艺及钢材的产品价格上普遍高于普通产品。

通过在多个层面构建协同价值，企业能够形成难以被模仿复制的综合竞争力，现在消费者在购买刀剪产品时不再仅关注价格，而是注重产品的整体价值，一个具有完善价值体系的品牌能够满足消费者多方面的需求，从而赢得市场份额和消费者的信赖。

产业升级，从制造到智造与服务延伸

传统刀剪行业以劳动密集型制造为主，生产环节比较依赖人工操作，这样的生产方式存在效率低下、品质稳定性差、环保压力大等诸多问题，随着劳动力成本上升与制造业转型升级的推进，从传统制造向智能制造转型已成为刀剪行业的必然趋势。

阳江作为国内刀剪产业集群核心区之一，当地大量五金刀剪企业都引入了自动化、数字化设备，实现了核心工序自动化和工艺技术数字化控制，在阳江智能刀剪生产车间，能够依靠机械臂精准完成切割、抛磨作业，还有企业应用了AI激光开刃机自动磨刃，显著提升了生产效率和产品品质。

像张小泉在阳江的智能制造基地就引入了自动化开刃生产线，配合机器智能视觉系统与恒定力控制系统实现了高质量精密切割；王麻子智造基地则致力于打造黑灯工厂，目标将生产周期缩短一半。

不过刀剪行业的产业升级不仅是生产环节的智能化，在产品层面的智能化融入和商业模式创新也很重要，比如生产环节越来越多的企业采用数控加工技术，对生产过程进行精确控制，通过数控系统可以预设刀具的形状、尺寸、加工工艺等参数，实现生产过程的自动化和标准化。

还有一些企业推出了带刀鞘的磨刀器，通过在刀鞘里内置磨刀装置，刀具变钝后只需要将刀具插入刀鞘中来回拉动几次就能轻松实现磨刀，为用户提供便利。

除了在生产环节发力，不少企业还在积极拓展售后服务领域，传统的刀剪销售模式往往在产品售出后和用户之间的联系就已经减弱甚至消失，但如今部分企业在逐渐突破传统的一次性买卖模式，通过全生命周期服务建立长期用户关系。像王麻子就直接承诺厨刀终身免费磨刀，在产品外包装上印有二维码，消费者只需扫码咨询免费磨刀即可，并且来回运费均由品牌承担。

提供全生命周期服务能够在产品使用过程中和用户保持密切的互动，通过专业的磨刀、保养服务既能延长产品使用寿命，为用户节省更换产品的成本，也能及时了解消费者的使用痛点和需求及时解决问题，从而增强用户对品牌的好感度和忠诚度。

从单一品牌竞争到供应链与产业集群竞争

当下刀剪行业的竞争已不再是单一品牌之间的个体竞争，而是逐渐升级为供应链效率、协同创新能力和区域品牌生态的集群竞争，产业集群能够通过资源集聚效应降低企业的生产创新成本，提升区域产业的整体竞争力。

像阳江的刀剪产业集群拥有超过8500多家相关业务主体，产值亿元以上企业25家，在阳江阳东产业园区拥有完整的五金刀剪产业链，从锻造、加工到水磨、制作模具、包装等工序都可以在园区内完成。

比如刀具生产企业可以在当地直接采购热处理、抛光、水磨等工序的智能设备，对于难以解决的电镀技术也能在周边工业园找到代加工厂家，这种完善的产业链配套降低了企业的生产成本和时间成本，提升了生产效率。

单一企业的创新能力和资源都是有限的，而产业集群能够通过共建研发平台、共享技术资源，像阳江就组建了18个省级、68个市级五金刀剪领域工程技术研究中心，3家省级企业技术中心，搭建起了产业技术创新平台。

构建健康、创新、高效的产业生态对于提升中国刀剪行业的全球竞争力至关重要，而产学研协同可以作为实现这一目标的方式之一。以广东金辉刀剪股份有限公司为例，其和中国科学院及安徽工业大学研发出的马氏体不锈钢刀具生产工艺，具有优异抗菌性能以及马氏体不锈钢的高强度、高硬度特性，满足了刀剪锋利度及锋利度持久性对不锈钢材料的要求，这一研发成果有希望增强企业在高端刀具制造领域的国际竞争力，有利于调整刀具行业产品结构。

行业思考：百年品牌走向破产拍卖让人唏嘘不已，在当前复杂多变的市场环境下，刀剪行业面临着激烈的市场竞争、消费者需求变化以及技术创新压力，行业还是需要回归耐用、锋利的本质，以技术创新构建差异化优势，构建涵盖材料、工艺、服务的价值体系。

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