一座抹茶工厂的技术革命

黔东腹地，世界自然遗产梵净山巍然耸立，云海翻涌间孕育出一方纯净水土。山脚下的江口县，群峰环抱、溪流纵横，是“高海拔、低纬度、多云雾、寡日照”的黄金产茶带。

这片土地从不缺好茶，但将“好原料”变成“好抹茶”，将一片茶叶如何蜕变为丝滑鲜醇的抹茶，却是一段漫长征途。每一片茶叶都要经历“脱胎换骨”的考验，在遮阴网下度过特殊的生长期，在严苛标准的检测下过关斩将，更要进入洁净度堪比医药车间的“10万级”工厂，经受研磨与筛网的淬炼。

如此，一片绿叶方能化为抹茶碗中那一抹惊艳时光的鲜醇绿意。

贵茶集团抹茶超级工厂航拍图。

好茶叶经得起源头考验

在铜仁市江口县贵茶集团精制车间的审评室内，技术部副总经理汪璐正专注地端详着评茶盘里绿色的碾茶。他用茶匙轻轻拨开茶样，凑近鼻尖深吸一口气，娴熟地注水冲泡，目光紧锁着玻璃杯中逐渐舒展的叶片。

“这批料子真不错，高海拔茶青的底子就是不一样。”汪璐放下审评碗，语气笃定地说，“高海拔地区气温低，茶树为了抵御低温，生长速度非常缓慢，但这反而让叶片内的营养物质积累得更丰富。这种得天独厚的生长环境，是我们贵茶抹茶品质的第一道保障。”

为了确保碾茶的品质，贵茶集团实行严格的“五统一管理”，其中，遮阴覆盖技术是极为关键的一环。汪璐介绍，在鲜叶生长期，茶园会依据栽培模式采取不同的遮阴方案：若采用直接覆盖方式，一般选用遮光率约85%的遮阳网；若采用大棚覆盖，则选用遮光率约95%的遮阳网。遮阴通常在茶树新梢长至1—2叶时开始，全程不再揭开，持续时间为15—20天，部分地块甚至更长，原则上不少于15天，以确保鲜叶色泽及内含物质达到碾茶加工的最佳标准。

在碾茶的粗制环节，杀青和烘干是决定品质的两道生死关。他解释道：“杀青是核心，它决定了茶叶内部多酚氧化酶及化合物的变化。目前联盟企业普遍采用蒸汽杀青，相比传统炒青，有水分参与的蒸汽杀青能让茶叶更柔软，最大程度地保留叶绿素，这让成品茶颜色更绿，风味表现也更理想。”

碾茶评审环节。

紧随其后的是烘干工艺。“烘干的目的很明确，一是控制茶叶颜色的退化，二是将香气固化好。一是固化碾茶的颜色，二是将香气进一步激发出来。”汪璐说，通过精准的温度控制，锁住碾茶鲜亮的色泽和清香，才能为后续的精深加工打下基础。

联盟企业送来的碾茶，必须经过贵茶集团的“终极考核”。汪璐展示了评审流程：“我们首先看外观，颜色越绿得分越高；其次闻香，要有清香、香甜的气味；最后开汤看汤色和叶底，观察泡出的香气是否纯正，叶片是否完整、有无虫洞，一致性是否良好。”只有在这套严苛的评分体系中达标，贵茶才会根据等级确定收购价格。

得益于这种“前端严管+后端严选”的全产业链闭环，贵茶抹茶成功拿下了中国、欧盟、美国、日本四大有机认证。汪璐拿起一片刚通过评审的碾茶干样，对着灯光展示，深绿的叶片透着光泽：“这就是大自然馈赠与标准化管理的共同成果。”

车间的研磨设备发出轻微的嗡鸣声，抹茶的清香在空气中弥漫。看着流水线上不断产出的精品抹茶，汪璐语气笃定：“我们要做的，就是把梵净山这片叶子最本真的鲜醇，锁进每一袋贵茶抹茶里。”

生产线上的抹茶原料。

好工艺配得上极致细腻

如何锁住梵净山茶叶的鲜醇？制作成被市场认可的抹茶？

在全世界最大抹茶单体精制车间的抹茶超级工厂中能够找到答案。

在这座“世界抹茶超级工厂”的全球最大抹茶单体精制车间内，近90%的精制环节由机器自动完成，当碾茶原料进入车间，一场关于精准与标准的旅程便拉开了序幕。

“原料茶入厂，第一步是质检，合格后才能进入精制。”贵茶集团生产部总监张廷宏介绍，“我们要做的，是把最好的部分留下来，把杂质和风险剔除干净。”

精制的第一步是“水分处理”。抹茶对含水率极度敏感，哪怕微小的波动都会影响后续研磨和色泽。车间的恒温恒湿系统默默运行，为茶叶营造稳定的环境。紧接着是色选，这是贵茶技术创新的第一个亮点。生产线上的色选机并非通用型号，而是贵茶团队反复调试，甚至与设备制造商反复沟通的“特供版”。

抹茶超级工厂内生产线。

“我们要通过光学识别，把颜色和主体有差异的老叶、黄片精准剔除。”张廷宏说。每一片不合格的叶子，都可能影响最终茶汤的口感和颜色。

切碎与风选接踵而至。切碎机将茶叶切成均匀大小，为风选做准备。而在风选环节，一股经过精密计算的风量吹向茶叶。“风太大，好叶子会被吹走；风太小，茶梗又去不干净。”张廷宏打了个比方，“这个风量的控制，就是我们的一项生产创新。”通过不断试验和优化，贵茶找到了最佳平衡点，让梗叶分离既高效又纯净。

研磨，是抹茶生产的“心脏”。“老式机器像一口锅，一锅一锅地磨，效率低，还得靠车间整体降温来控制温度。”张廷宏指着眼前的连续式球磨机，“现在的设备，原料从一端进去，研磨完直接从另一端出来，还能根据产能需要串并联使用，效率完全不在一个量级。”

并且，连续式球磨机配备了液冷控温系统，能直接给研磨腔体降温，而不只是依赖车间的空调。“抹茶很娇气，温度一高，颜色就会发黄，风味也会受损。”张廷宏解释，“液冷系统让研磨温度变得非常恒定，最大程度锁住了茶叶的鲜绿和营养。”

工人操作生产设备。

筛分，是将研磨后的茶粉进入筛分机，目数越高，筛出的粉末就越细腻。贵茶的筛分机像一道道精密的滤网，将茶粉逐级细化。

“意思就是粉末的直径非常小，比面粉要细得多得多。”张廷宏用手比划着，“这种细腻度，入口才能真正做到‘溶’而不是‘混’，喝起来没有颗粒感，才能在舌尖形成那种丝绸般的包裹感。”为了达到并稳定这个超高水平，贵茶在筛网材质、振动频率上都做了大量优化，确保每一批产品都能达到极细的标准。

最后是金属探测与分装。金探仪对任何微小的金属杂质都零容忍。通过检测后的抹茶粉，随即进入全自动包装线，最大限度隔绝氧气，锁住新鲜。

张廷宏站在车间参观通道内，看着自动化生产线有条不紊地运转，他说：“抹茶不只是把茶叶磨碎那么简单。它是一场关于物理极限的较量，也是我们用现代化工厂标准交出的一份答卷。”

如今，这批凝聚着技术创新与严苛标准的抹茶，正从江口出发，走向全球各地的茶杯、烘焙坊和甜品台。消费者或许看不见背后的色选、风选与液冷研磨，但舌尖会诚实反馈那份无与伦比的细腻与鲜醇，这是现代科技赋予千年茶香的全新表达。

抹茶超级工厂内生产线。

高标准守得住纯净底色

沿着车间参观通道慢慢往里走，最先撞进鼻腔的，不是机器的机油味，也不是车间的闷热感，而是一股清清爽爽的抹茶香，像刚碾碎的春茶尖儿，带着点青草的鲜气，又混着点淡淡的甜。

顺着香气抬头，眼前的生产车间亮得晃眼。不锈钢管道擦得像镜面，传送带光洁得能照见人影，连墙角的缝隙都干干净净，没有半点儿积灰。

“生产车间洁净度达到医药生产标准，是‘10万级洁净车间’。”讲解员石通玥指着墙上的标识牌说。这几个字听着专业，其实翻译成大白话就是：每立方米空气里的尘埃粒子数，比普通车间少90%以上。细菌和微生物？更是被“卡”得严严实实。

最让人放心的，是茶叶在车间内“全程不落地”。在车间里转一圈，你看不到任何“手工接触”的环节：鲜叶从基地运过来，直接通过密闭管道送进杀青机；揉捻、干燥、研磨……所有工序都在不锈钢设备里完成，连包装都是自动化流水线。

生产线上的抹茶原料。

在欧盟，食品安全标准一直以来都是全球领先，欧盟采用的“零风险”原则，执行也非常严格，是世界上农药MRL（最高残留量）标准制定最严格的地区之一，进口茶叶时对农药残留的种类及限量要求非常严格，国内抹茶产品对准欧盟市场极具挑战。贵茶集团迎难而上，直接打出“欧标抹茶”的旗帜，从一开始便占领抹茶的质量高地。

贵茶以“让天下人喝干净茶”为使命，按照“绿色、生态、安全”的发展理念，以欧盟标准为企业质量标准，建立了从茶园到茶杯的全产业链质量管理体系，国内国外产品坚持“同质同标，同厂同线”。

原来，“干净”从来不是一句口号。它是车间里反光的机器，是空气中飘着的茶香，更是藏在每一个标准、每一次检测里的用心。这样的抹茶，喝起来，怎能不安心？

图片均为受访单位供图

贵州日报天眼新闻记者 阙成岱

编辑 田勇

二审 葛永智

三审 陈刚