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• 首发|首席商业洞察
• 作者|首席商业洞察

引言：21年前投资8亿元在中国建厂，如今却在刚完成设备工艺更新之后，宣布年底前结束中国业务，又一外资大厂轰然停产。

2026年9月3日，在世界纺织行业有着举足轻重位置的美国牛仔面料巨头Cone Denim（康龙纺织）正推出一系列战略转型计划。

图源：Cone Denim

牵一发而动全身，随着这个美国面料巨头的战略调整，位于大洋彼岸的嘉兴康龙纺织有限公司，也彻底进入了关停倒计时。

在康龙纺织的全球布局调整之中，重要的一环就是计划在2026年底之前退出在华的牛仔生产业务，把相关制造业务进一步集中到墨西哥，而这个业务的重要生产载体则是作为外商独资企业的嘉兴康龙纺织。

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巨头的一次战略调整，给一线普通工人带来的却是要告别工作多年的熟悉岗位。毕竟从生产历史来看，这家工厂是康龙纺织在2005年投资8亿元建造的，在华存在达到21年。

通过网络消息和行业报道综合来看，这家当地曾经重点引进的外资标杆工厂，如今生产区域已被封锁，外方负责人也通过线上视频与员工进行告别，大批员工也已经在拿到补偿之后办理了离职。

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从投资8亿建厂到把业务转移到墨西哥，在华深耕了21年也要退出的康龙纺织，并不是个例，随着一场新的全球纺织供应链大迁徙的开始，中国纺织上下游外贸代工产业也迎来了大洗牌时刻。

停产前还进行了设备工艺更新

昔日巨头为何突然撤出？

从康龙纺织的企业历史和行业地位来看，嘉兴康龙纺织工厂的停产后续并不是一家普通小厂的离场这么简单。

康龙纺织作为美国牛仔面料巨头，其在该领域深耕多年。早在1891年这家公司就在美国的北卡罗来纳州被创立，经过多年的发展，到了1915年康龙已经成为了501牛仔裤的独家面料供应商，而其所在美国建造的本土工厂，一度更是美国牛仔布行业的工业心脏。

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不过进入到21世纪之后，康龙纺织的本土工厂开始陆续关停，这也成了其奔赴中国建厂的一个重要影响因素。

2005年基于对中国工厂的厚望，康龙纺织的母公司Elevate Textiles在嘉兴投资8亿元，建设了康龙纺织在华的唯一制造基地。

2007年投产之后，嘉兴康龙纺织就爆发出了巨大的生产潜力，能够实现年产超千万码的高品质牛仔布。

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拥有当时领先的技术和设备，以及主要面向美国市场出口的嘉兴康龙纺织工厂，也一度成为浙江高端牛仔面料出口的外资标杆企业。

不仅如此，嘉兴康龙纺织还因为比较优厚的薪资待遇和福利配套，一度成为当地纺织从业者心中待遇好的代名词，巅峰时期这个工厂更是吸纳了上千名本地员工就业。

图源：Cone Denim

并且从建立之初，嘉兴工厂就一直在进行设备和工艺的更新，比如在2024年，该工厂还建立了屋顶光伏项目，在此之前也引入了用于节水的臭氧整理技术。

这种井然有序的设备和工艺的更新，就和2026年9月突然宣布要在年底前停止在华业务多少有些矛盾。

上述反差也是让不少人对停止在华业务这个决定感到非常意外和突然地重要原因，也正因为此，网上甚至出现了部分阴谋论，宣称这场业务调整是公司的突然崩盘、是经营不善的破产倒闭。

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这种说法自然是错误的，毕竟无论是从嘉兴工厂所开的告别会，还是为员工的开出的妥善安置方案，以及嘉兴康龙的工商信息仍然显示“存续”的状态来看，这场业务调整其实是一场井然有序的“产能搬家”。

那为什么这场“产能搬家”会如此突然地出现了2026年9月，为什么康龙纺织要放弃深耕了21年的中国工厂，而选择把业务进一步集中在墨西哥？

深耕20年大厂不如去墨西哥？

一个时代结束的信号已发出

针对这次业务调整，康龙纺织也给出了一个非常现实并且合理的解释，这一次决定是总部在对于全球市场、客户采购需求以及制造布局进行综合评估之后做出的。

而考虑的重点则是成本、贸易环境的变化、以及客户采购的需求和相关供应链布局打造。通俗来讲就是，并非中国市场或者中国供应链不够好。

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而是作为跨国企业的康龙纺织，如今在面对行业与市场环境的新变化，康龙纺织必须做出取舍，或者说必须为企业的未来打下更好的经营与需求保障。

比较明显的一个变化就是，和21年前康龙纺织在嘉兴建厂的时候相比，如今供应链虽然更加完善，但是生产成本早已经今非昔比。

而这种成本的持续攀升又在2025年迎来了一个重要节点，截至2025年末，仅仅是分散染料核心中间体还原物的价格，就从原来的2.5万元/吨上涨到了12万元/吨，成本涨幅接近380%。

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这种上游原料的上涨还并不是个例，活性染料关键原料H酸也从之前的4万元/吨上涨到了8万元/吨，在这种背景下，浙江的许多印染厂也在密集上调相关印染费。

在原料突然猛涨的另外一边，对于康龙纺织来说，嘉兴工厂的国内用工成本、能源成本和环保合规成本的上涨则是从未停止，当综合生产成本的攀升和代工利润的收窄达到一个临界点的时候，退出就成了一个时间问题。

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除了内部综合成本居高不下之外，外部贸易格局的重塑则直接把相关临界点彻底推前。

嘉兴康龙工厂的产品主要是出口美国市场，这种单一市场经营策略在贸易环境稳定的时代，能给工厂带来源源不断的订单，然而随着中美贸易格局的重塑和相关政策变化，中国生产的牛仔面料再出口到美国市场，就需要承受过去所不需要的高额关税成本。

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在这种情况下，已经拥有比较完善的纺织供应链的墨西哥似乎就成了一个“最优解”。单单是关税一项，根据相关规定符合标准的墨西哥纺织品可以零关税的进入美国市场，在这一项上嘉兴康龙工厂与墨西哥当地纺织工厂的生产成本差距就非常大了。

同时美国的服装品牌如今也普遍倾向于“近岸采购”，以此来提升补货速度和降低库存风险。而墨西哥又紧邻美国，产品通过陆路运输最快两天就能够到达美国客户仓库，与之对比嘉兴康龙工厂在生产之后，产品还需要通过3到4周的海运才能到达。

行业出清速度让人震惊

中国纺织企业需要新解法

康龙纺织的这次业务调整，更像是一场结果导向所产生的必然选择，因为其客户市场在美国，这一既定现实决定了产能布局，所以才会出现经营超20年的外资大厂在华停产的情况。

在这种背景下嘉兴康龙工厂的规模和人数虽然并不是非常的大，但是其却传递出了一个非常重要的行业信号，随着纺织行业的全球市场贸易环境的变化，中国纺织品牌必须要换一个“新打法”了。

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如今的中国纺织产业正经历一场大洗牌，包括但不限于像嘉兴康龙工厂由总部主导外迁，以及产能调整之下的全面停产等等。

相关淘汰方式虽然各种各样，可却都在指向一个结果——一大批沿用旧有模式的老牌外贸工厂，正因为无法抵御新的市场形势冲击而成批退场。

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在嘉兴康龙工厂被曝出停产的三个月前，同样是在长三角地区，运营超30年，为多个国际服装大牌代工，最终成为地区高端衬衫代工标杆企业的宁波溢达也正式全面停产。

集团给出的停产原因虽然是调整产能，但在这背后，包括宁波溢达在内的外贸制衣厂，无不面临着因为订单转移、综合生产成本上涨等因素的影响，相关纯代工业务陷入停滞发展的情况。

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这种情况虽不是普遍，但也早已不是个例，在2026年的1月到5月短短五个月时间里，国内规模以上纺织服装相关企业就同比减少了1101家，纺织业规上企业则是同比减少了389家。

过去全球的纺织订单是成本导向，哪里的规模效应更加显著，订单就会流向哪里，而如今这个导向却因为全球贸易环境的变化，早已根本性地转变为关税与合规驱动。

在这种变化之下，一场新的产业布局也在同时进行。困在原地的那些老牌外贸大厂难逃停产的命运，而找到全新解法的部分行业巨头，则已经在主动“面料外迁”为订单寻找更多的合规保障。

图源：今年上半年国内纱线面料出口情况

在国内纺织企业减少的同时，我国今年上半年的纱线面料出口却达到了426.8亿美元，同比增长2.8%。而这些面料的主要去向，则是更加靠近消费市场和拥有关税洼地的东南亚等地区。

也就是说在低端产能外迁或者消失的同时，已经成长起来的中国纺织企业，也正在向价值链上游攀升。

写在最后

在东南亚缝制服装市场大爆发的同时，该市场所需要的面料和纱线，都还需要从掌握了世界纺织上游供应链的中国进口。这个现实情况也正在宣示着一场新的全球性的纺织行业大迁徙已经势不可挡，而中国企业需要做的则是要在这场大迁徙中精准卡位。

过去国内不少外贸制衣厂在面对客户的时候，往往没有很高的定价权，相反还要通过把成本压到更低的方式来获得订单。

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这个模式在各项综合成本上涨不明显的情况下还能勉强维持，然而如今新的周期已经出现，那些把命运和一个大客户或一个供应链深度绑定的外贸大厂已经分批倒下。

好在经过多年的积累，我们的纺织企业也在发展经营的过程中，逐渐形成了自己的品牌护城河。因此随着新的周期的到来，我们的许多纺织企业也拥有了更多主动权。

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一条在贸易环境变动之下，新的国内纺织产业发展线也日益显现，靠规模和代工的时代已经过去，当中低产能面临淘汰的时候，企业就必须向更高的价值链攀升，布局品牌出海和技术输出，靠技术和品牌赚钱，彻底告别低价竞争。

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