【项目建设进行时】南漳：技改撬动“智造” 产业向绿向新

借技改之力，筑智造之基。今年以来，南漳县以“两资三能”工程为抓手，用足用好技改专项资金，推动传统制造向绿、向智，破局突围，跑出工业经济提质增效“加速度”。

近日，记者在湖北南泽汽车复合材料有限公司的生产车间看到，新投入的热压成型生产线正高速运转，材料经系统输送至热压成型区，迅速被压制成汽车轮罩毡材。与麻纤维等传统材料相比，这种竹纤维汽车内饰件不仅重量减轻30%，而且强度更高、使用寿命更长，更加绿色环保。

“竹纤维硬度比传统材料高出近三分之一，但成网均匀性较差。”湖北南泽汽车复合材料有限公司技术副经理王庆祝介绍，企业依托县科经部门牵线搭桥，与华中科技大学化学学院开展联合攻关，持续优化复合配方，提升材料稳定性。目前，相关产品已实现小批量生产，并成功配套上汽通用五菱等主流整车企业。

技改不仅提升了产能，更增强了市场竞争力。作为扎根南漳三十多年的专精特新“小巨人”企业，南泽公司持续优化汽车内饰环保复合材料工艺，通过智能化生产线升级和轻量化技术攻关，推动传统制造业低碳转型、提质增效。

湖北南泽汽车复合材料有限公司生产部主管 吴小娜

公司投入5000万元，重点推进年产3000吨竹纤维增强聚丙烯基复合材料项目，新建3600余平方米车间，新增2条竹纤维自动化生产线。

全球汽车产业绿色低碳转型浪潮下，南泽公司借助县科经部门牵线，将生态竹材转化为优质汽车配件。通过技术突破与产线升级，不断拓宽其业务版图。

湖北南泽汽车复合材料有限公司质量技术部主管 杨雪

我们从原来单纯生产原材料，成功转型为汽车内饰成型件全品类研发与制造，产品配套比亚迪、吉利、一汽红旗、广汽等知名车企。目前月均产量超400吨，今年产值有望突破亿元。

南泽公司深耕“材料创新+绿色转型”，让传统材料“长”出新价值；而利合电子则立足“电子创新+数字赋能”，以新质生产力抢占新兴赛道。作为我县重点招商引资企业，利合电子累计投资5000万元，完成了SMT智能产线的迭代升级与数字化管理系统改造。

湖北利合电子科技有限公司SMT车间主管 张敏

所有生产数据都实时呈现在大屏上，整条生产线全自动化运行。生产线更新后，PCBA电路板综合良品率从90%提升至98%，产能提升30%。

紧盯新能源快充需求，利合电子持续加大研发力度，推出具备大数据能耗分析、自动断电等功能的智能充电桩系统，并积极开拓海外市场。

湖北利合电子科技有限公司行政主管 靳元荣

智能系统充电桩，在保持高压快充的同时，把过充风险降到最低，有效延长汽车电池寿命。

凭借过硬产品力，利合电子深度嵌入知名品牌供应链。湖北利合电子科技有限公司总经理何碧波介绍：“我们与传音、小米等供应链生态企业配套，通过3C数码产品主攻非洲市场。今年上半年，海外市场销量同比增长10%。”

企业快速发展的背后，离不开职能部门的精准帮扶。县科经局靠前服务、精准施策，为企业智能升级、创新发展保驾护航。

县科经局投资股干部 包德斌

我们多次上门服务指导，从协助办理项目备案证，到设备明细的分类梳理，再到请专家核定最终投资额，最终为利合电子争取了500多万元的技改专项资金。

今年上半年，南漳县累计为三家企业争取技改资金749.3万元，最大化释放了财政资金的杠杆撬动作用。

县科经局总经济师 熊富云

下一步，县科经局将聚焦壮大县域“3+4”主导产业，培优育强市场主体，依托技改智能升级，数字化转型升级，夯实主导产业根基。推动产业延链、补链、强链，分层分类培育优质企业，助力中小微企业提质增效，骨干企业做大做强，全方位蓄积工业增长底气。（湖北日报客户端 通讯员 杨澳）