12毫米临界线前的极速攻坚

10月29日凌晨，福建古雷石化有限公司动力分部1#CFB锅炉主给水调节阀突发失控高危险情，当班班组高效处置，在汽包水位临近联锁跳闸阈值的临界状态下，仅用1分多钟就成功稳住工况，有效避免装置非计划停工事件，确保了生产系统蒸汽供应平稳。

生产运行部副总经理梅智鹏为当事班组颁发嘉奖

当天凌晨4时25分，运行中的1#CFB锅炉主给水调节阀运行中突发异常，开度在35秒内从47.9%骤降至0%，3秒后汽包低水位报警触发，水位快速向联锁跳闸阈值逼近。

当班班组主操

险情发生后，当班班组第一时间启动应急响应。锅炉主操快速研判故障特征，判断为给水主路调节阀突发全关故障。锅炉、汽机各岗位协同联动、默契配合，立即开启旁路调节阀紧急补水，同步提升给水压力，全力提升补水效率，全程紧盯水位参数变化，及时进行精细的动态调整。当汽包水位跌至距离跳闸阈值仅12毫米的临界位置时，班组人员成功遏制水位下跌趋势，并开始稳步回升。

整个处置过程衔接顺畅、响应零延误，仅用时1分多钟便将水位拉回安全运行区间。至4时30分，锅炉水位回到正常区间，装置恢复常态运行。处置完成后，岗位人员第一时间上报生产调度中心，并联系仪表班组到场排查故障原因、开展设备消缺。

本次突发故障全程未触发锅炉联锁停机，未对公司生产供汽造成影响。险情的平稳化解，得益于动力分部前期的风险预判与常态化应急练兵。此前，针对锅炉水位自动控制波动大、无法正常投用的问题，动力分部已梳理识别水位异常各类风险，制定专项防控措施并组织开展应急演练。凌晨值守时段，在岗人员始终保持严谨值守状态，将日常反复训练的操作流程转化为实战处置能力，有效避免了装置非计划停机。

下一步，动力分部将总结复盘本次应急处置的实战经验，围绕关键设备故障场景持续深化岗位操作技能培训，强化跨岗位协同配合熟练度，夯实全员应急处置能力，为公司生产系统长周期稳定运行、蒸汽能源可靠供应筑牢基础。

来源：福建古雷石化有限公司